Безопасность, экология, здоровье и условия труда работников – ключевые приоритеты Желдорреммаша. Компания последовательно делает ставку на превентивные меры и постоянный контроль их исполнения. Рассказываем о реализуемых программах и итогах 2025 года.
Скользкий пол, тусклый свет или неудобная спецодежда – в производстве такие «мелочи» могут стоить слишком дорого. Именно поэтому на предприятиях Желдорреммаша безопасность все чаще начинается не с инструкций, а с простых и понятных вещей: удобства, порядка и внимания к человеку. Сегодня на заводах нашей компании трудятся более 18 тыс. сотрудников, из них свыше 11 тыс. специалистов заняты на работах с повышенной нагрузкой на здоровье. Более 5,5 тыс. рабочих мест характеризуются наличием неустранимых вредных факторов – это объективная специфика машиностроительной отрасли. Однако Желдорреммаш системно инвестирует в улучшение условий труда и модернизацию производственной среды.
В 2025 году на обеспечение промышленной безопасности направлено около 480 млн руб., в том числе более 90 млн руб. – на улучшение условий труда на 800 рабочих местах (охвачено 1,5 тыс. сотрудников), а около 250 млн руб. – на приобретение средств индивидуальной защиты и мероприятия по снижению травматизма.
Базовая инфраструктура – в центре внимания
Практические изменения на производственных площадках Желдорреммаша носят прикладной характер и направлены на повышение повседневной безопасности. Это модернизация освещения и вентиляции, ремонт полов и рабочих зон, внедрение подъемных механизмов для снижения физической нагрузки и систем кондиционирования, обновление санитарно-бытовой инфраструктуры.
«Наша задача – сделать безопасность частью производственной культуры, а не отдельной функцией. Когда сотрудники осознанно соблюдают правила, система начинает работать эффективно. Интеграция безопасности в бизнес-процессы дает не только снижение рисков, но и прямой экономический эффект через рост производительности, дисциплины и устойчивости операций», - отмечает Дмитрий Гусев, главный инженер АО «Желдорреммаш».
Так, в колесно-тележечном цехе главного комбината Астраханского ТРЗ произведено переустройство полов и настилов, площадь покрытия составила почти 400 кв. м. В локомотиворемонтном цехе реконструирована смотровая канава. Современное оформление и новое оборудование получили санитарно-бытовые помещения.
На Уссурийском ЛРЗ проведены комплексные ремонтные работы в цехах основного производства: обновлено напольное покрытие, в рабочих зонах появилась специальная разметка, произведена замена окон, отремонтирована кровля, на территории завода установлены ограждающие сигнальные стойки и восстановлено дорожное покрытие.
На участке ремонта электромашин тепловозосборочного цеха Воронежского ТРЗ обновлено искусственное освещение. В малярном депо, тепловозосборочном и колесно-тележечном цехах отремонтированы вентиляционные системы. Там же, в колесно-тележечном цехе, установили консольный кран для облегчения ручного труда. Ремонт санитарно-бытовых помещений выполнен на карном участке автотранспортного, железнодорожного и кузнечного цехов, а также на механическом производстве.
Преобразование административных и производственных помещений прошло на Оренбургском ЛРЗ. Отремонтированы бетонные полы и стены в цехах основного производства, включая дивизионы, обновлена смотровая канава в тележечном цехе. В депо экипировки восстановлен нивелировочный путь. Дополнительно проведен ремонт части санитарно-бытовых помещений предприятия: установлены новые оконные блоки и дверные конструкции. Также произведен ремонт трубопроводов систем горячего и холодного водоснабжения.
Улан-Удэнский ЛВРЗ реализовал масштабный комплекс работ по обновлению заводской инфраструктуры: отремонтированы полы и оконные блоки в производственных помещениях, на прилегающей территории заменено остекление в фонарях. В медицинском пункте выполнен капитальный ремонт, помещение оснащено отопительной и вентиляционной системами и современным сантехническим оборудованием. Кроме того, установлена новая входная группа центральных ворот механического цеха. Всего в 2025 году на УУЛВРЗ было отремонтировано несколько десятков помещений общей площадью свыше 265 кв. м.
На Ростовском-на-Дону ЭРЗ обновлены бытовые помещения в нескольких производственных и административных корпусах. Плановое обслуживание прошли системы вентиляции и кондиционирования воздуха. Выполнен ремонт санитарно-бытовых помещений. Металлорежущие станки получили важное дополнение – их оснастили стружкосборниками и стружколомателями для повышения безопасности производства.
Как отмечает начальник отдела охраны труда и техносферной безопасности АО «Желдорреммаш» Анна Петренко: «Зачастую ощутимый эффект дают не сложные технологии, а базовые решения: нескользящие покрытия, качественное освещение, эффективная вентиляция. Именно они позволяют быстрее любых инструкций снизить травматизм и повысить комфорт труда».
Современная система кондиционирования теперь функционирует в электромашинном дивизионе Челябинского ЭРЗ, отремонтированы помещения распределителей работ и слесарей подвижного состава секционного цеха. Также выполнен ремонт и обновлено оснащение санитарно-бытовых помещений.
Значительные ремонтно-восстановительные работы прошли на Ярославском ЭРЗ. Из самых масштабных – кровельные работы в механообрабатывающем и ремонтно-механическом цехах, на гальваническом участке и в здании заводоуправления. Отремонтированы помещения лабораторно-бытового корпуса, электромашинного дивизиона, автотранспортного цеха, центра технического аудита и склада. Проложены рельсы в тележечном цехе и многое другое.
СИЗ как сервис
В 2025 году на обеспечение сотрудников средствами индивидуальной защиты (СИЗ), включая спецодежду и обувь, направлено более 200 млн руб.
В компании сформирован унифицированный каталог СИЗ, который регулярно обновляется. Одновременно происходит переход от складской модели к сервисной с акцентом на удобство, качество и оперативность обеспечения работников.
Сегодня на заводах химическая чистка спецодежды выполняется собственными силами, однако постепенно эта функция будет передана на аутсорсинг. Пилотный проект запланирован на Астраханском ТРЗ: на территории предприятия подготовлено специализированное помещение, где будут организованы процессы сушки и стирки СИЗ. Рассчитано, что после закупки и установки специального оборудования, а также после реконструкции бытового корпуса внешний партнер обеспечит поставку, выдачу, стирку и обслуживание спецодежды и обуви.
Как отмечает Анна Петренко, переход к сервисной модели – это не только вопрос комфорта и эффективности: «Работник должен получать чистую и исправную спецодежду без задержек. Это напрямую влияет на повышение уровня безопасности, а также позволяет исключить избыточные запасы СИЗ».
Роль руководителя
Эффективность средств индивидуальной защиты напрямую зависит от дисциплины их применения. Поэтому в компании особое внимание уделяется обучению и вовлечению руководителей.
В 2025 году обучение по охране труда в учебных заведениях прошли почти 600 сотрудников, из них более 400 – руководители. Такой подход позволяет обеспечить постоянный контроль за соблюдением требований безопасности на рабочих местах.
По словам Анны Петренко, основное внимание уделяется профилактике нарушений. Среди ключевых профмероприятий – аудиты зрелости в достижении показателей в сфере охраны труда дорожной карты TOS и мероприятий, направленных на повышение эффективности предприятий.
Желдорреммаш последовательно развивает систему охраны труда, ежегодно инвестируя в профилактику производственного травматизма и профессиональных заболеваний, обеспечение сотрудников СИЗ, организацию санаторно-курортного лечения. Итоги 2025 года подтверждают эффективность выбранного подхода. В 2026-м ЖДРМ продолжит интеграцию охраны труда в операционную систему управления. Это позволит повысить устойчивость бизнес-процессов и общий уровень безопасности на производстве.