Друзья! У меня реально получилось своими глазами увидеть производственный процесс колбасных изделий. Как они делают, какие при этом выполняются требования. Заглядывал во все углы и щели. Старался высмотреть всё максимально и вам потом рассказать да показать в своих фотографиях.
Начнем потихоньку.
А начиналось всё еще ранней весной. На выставке ДаллариФудс познакомился с производителем колбасных и мясных изделий торговой марки Мясо Ничего Больше. Беседовал. Рассказывал о своём проекте Сделали на Родине. Показывал публикации. Вроде всё замечательно. Да на выставках всегда так. Все улыбаются и радостные приветствуют друг друга. Только потом приезжают в свои офисы уж частенько бытовуха их начинает затягивать. Перестают размышлять выставочно. Что надо работать над продвижением своего продукта и торговой марки.
Я тоже дремать не стал. Дал себе завет мол, как только увижу в магазине продукцию их производства то сразу возьму на дегустацию и проверю, а уж потом опять начну общение с производителем.
При очередном посещении нового для меня магазина была замечена их продукция. Мне уже читатели писали свои комментарии на дегустации. Мнения высказывали свои.
А тут раз и звонок. Производитель вспомнил обо мне и моих наработках. Договорились мы посетить производственный процесс. Взглянуть на всё глазами дегустатора и обычного покупателя. Того, кто заходит в магазин и выбирает среди множества предложенных товаров тот самый. Который будет вкусен и радостен всей семье.
Смотрим.
Индивидуальный предприниматель Ананьев Олег Ильич несколько лет назад принял решение начать выпуск качественно мясной продукции для повседневно праздничного спроса. Кормить себя, своих детей и не стыдно было предлагать в продажу.
Как там всё развивалось и происходило пусть теперь в истории пишутся мемуарной. А я вижу отдельно стоящее основательное кирпичное здание, в котором разместилось производство. Находится площадка в станице Каневской Краснодарского края.
Внутри все цеха облагорожены современными панелями и установлены холодильные установки для поддержания необходимой рабочей температуры во все сезоны. И летом, и зимой.
Чтобы попасть на производство необходимо пройти настоящую санитарную обработку. Ну не зря ведь я дал своей публикации заголовок – окунулся в производственный процесс. Вот с такого окунания и начинается рабочий день на предприятии. Каждый работник оставляет уличную одежду в специальных шкафчиках. Затем проходит через душевую кабинку, смывает улицу. И только после этого облачается в санитарную производственную одежду. Пришлось и мне пройти через душевую обработку.
И цеха. Всё, как и полагается. Санитарные комнаты раздельные. Выделена комната для приёма пищи. Складские помещения поступающего сырья, промежуточные и готовой продукции. Обвалочное отделение с цехом производства. Варочное отделение и упаковочное. Зачем я перечисляю, так чтобы читатель понимал и знал весь проходящий процесс колбасного производства.
Мясная продукция, пройдя все санитарные контроли попадает на стол к обвальщику. Он ловкими движениями разделяет на составные части тушку куриную. При мне такое происходило. И отправляется дальше в процесс. Рубится мясо в фарш, на фаршемесе уже составляют пропорции согласно технологической карте и после уже поступает для набивки натуральной колбасной черевы.
Развешивают вешалами на рамах и в зависимости от изготавливаемой продукции либо она поступает на варку, либо в камеру шоковой заморозки. В которой за несколько часов колбаски полуфабрикаты становятся промороженными. Каменными. Потом их уже по мере необходимости и согласно заявкам от потребителей упаковывают.
Мне чуток приоткрыли двери этой камеры и показали, как в ней стоят рамы с продукцией. Буквально на минутку, чтобы один кадр сделать и только. Зато в упаковочном отделении уже более подробно всё осмотрел.
Как с вешалов аккуратно снимают вязки колбасные. Отделяют одну от другой и по весу фиксированному укладывают в специальные пакеты. Затем уже на упаковочной машине их запаивают под вакуумом. Наполняют логистическую тару и уже отправляют по магазинам и базам оптовым.
За смену предприятие в состоянии выпустить тонну колбасы кровяной, 1 000 кг колбасы печёночной и 1 000 кг непосредственно жареной колбасы. То есть три вида колбасы, которые используют термообработку. За месяц в районе 100 тонн всей продукции изготавливают в спокойном режиме. Работают в основном чисто под заказ, чтобы вот не было хранения, чтобы сроки не проходили. Хорошо развивают сотрудничество с федеральными торговыми сетями на региональном уровне. Представлены и на маркетплейсах. Бренд с именем Мясо Ничего Больше зарегистрирован в Роспатенте вместе с товарным знаком.
Что больше всего мне понравилось.
Потрясающее выполнение санитарных норм и правил. Начиная с момента попадания в производственный процесс и заканчивая выпуском готовой продукции. Нет контакта с внешним миром за исключением если опять проходишь через душевые кабинки.
Пусть производство и не большое, но оно имеет аж 4-й уровень компартмента. Не каждое и крупная организация может похвастаться такими показателями.
- А что это за такое? - спросил я у руководителей, - такое труднопроизносимое слово в нашем обиходе.
Так называется новый уровень биобезопасности при работе в АПК. Такой официальный зоосанитарный статус. Который объективно отражает степень защищенности предприятия или хозяйства от опасных инфекционных заболеваний. Сегодня инициировать его получение может владелец абсолютно любого животноводческого комплекса, независимо от направления его деятельности. Процедура носит исключительно добровольный характер и запускается по личному заявлению собственника.
Ключевую роль в этом процессе играет Россельхознадзор. Именно ведомство осуществляет строгий контроль на всех этапах проверки и выносит финальный вердикт о присвоении конкретной категории.
Действующая система ранжирования включает четыре уровня: от базового I до премиального IV. Четвертый компартмент по праву считается «золотым стандартом» ветеринарной безопасности. Предприятия, подтвердившие этот высший уровень, обретают мощное конкурентное преимущество: они получают законное право беспрепятственно реализовывать продукцию даже в периоды региональных эпизоотий. Это надежный щит для бизнеса и твердая гарантия качества для рынка. Так вот у этого производства индивидуального предпринимателя такая высокая оценка от Россельхознадзора.
Они не имеют права покупать сырье на фермах, которые имеют более низкий уровень такой оценки. Только у равных себе. И потом эти показатели очень хорошо ценятся в федеральных сетях.
Разработаны технологические карты изготовления продуктов максимальной натуральности. И тут тоже от колбасной оболочки до применения только всех настоящих природных составляющих. Если это чеснок, то его и применяют, если по рецептуре заявлен перец черный и он тут присутствует. Не экстракты и не его аналоги.
Очень грамотно подошли к увеличению сроков хранения такой быстроприменимой в кухонном деле продукции. Её замораживают шоков затем под вакуумом упаковывают. И получается двойное сохранение. Вакуумная упаковка и заморозка. Продукция может хранится при соблюдении всех норм до полугода. Получилось такое современное пищевое производство, выпускающее замороженные полуфабрикаты достойного качества.
Специально для магазинов придумали ребята коробки удобные. Можно оторвать кусочек и доставать уже колбаски из неё. Яркая и красочная.
А теперь вопросы в студии.
Вы часто читаете состав на упаковках в магазине или берете то, что просто красиво выглядит и знакомо. Как думаете, много ли сейчас найдется предприятий, которые пропускают своих работников и гостей только через душевую санитарную обработку. А для вас, друзья, важно, чтобы в составе был именно настоящий чеснок и специи, а не ароматизаторы, идентичные натуральным. Шоковая заморозка многие рассматривают ее спорным моментом. Одни считают, что это убивает вкус, другие ценят за безопасность и сохранение витаминов. Вы на чьей стороне. Кто из вас уже дегустировал колбаски такие.
Делитесь в комментариях! Будем вместе изучать вопрос.
Самые ярые комментаторы могут поддержать меня в моём творчестве https://dzen.ru/sahoganin?donate=true для приобретения нового фотоаппарата. С которым буду делать репортажи для вас. Рассказывать впечатления свои.
Реагируя на мои статьи своими комментариями, вы заставляете меня думать и мыслить. Набираться опыту и практики. Прошу активно обсуждать тему публикации.
Обязательно нужна отметка! Пальцем вверх! Вам просто клацнуть клавишу, а мне стимул для создания новых рассказов, следующих возможностей вас удивлять. Подписывайтесь на канал. Подписчикам Дзен будет чаще показывать мои рассказы. И больше ничего! Ни рассылок, ни оповещений.