Мы продолжаем публиковать новую серию статей-рассказов о самых необычных и малоизвестных широкому кругу читателей домостроительных технологиях, в которых всем нам хорошо знакомый пенополистирол используется самым необычным образом. Начали мы эту серию статей с рассказа о технологии, получившей на нашем строительном рынке название «Русская стена». И рассказывать мы об этой технологии начали на примере того, как фирма «Стройпищемаш» (Россия) ещё в 2007 году в одном из подмосковных посёлков возводила по технологии «Русская стена» загородный дом общей площадью 175 м2 (См. Начало статьи). Сегодня мы продолжим рассказывать об эотой весьма необычной технологии.
Об устройстве перекрытия
После сборки стен первого этажа на них укладывают перекрытие из 3D-панелей с сердечником толщиной 100 мм и количеством стержней-раскосов 200 шт./м2. Чтобы избежать отклонения стеновых панелей от проектного положения, устанавливают временные горизонтальные распорки и откосы (их демонтируют после схватывания первого слоя торкретбетона). При создании перекрытия сами панели на стены не опираются. В точках опирания после бетонирования расположат армированные пояса, для их создания в этих местах панели ещё на земле снабжают арматурными скобами (хомутами) диаметром 8 мм с шагом 200–250 мм.
09-11. Панели междуэтажного перекрытия ещё на земле снабжают дополнительной арматурой: стержнями в нижней части (увеличивая несущую способность перекрытия), арматурными скобами в местах опоры на стены (09). После укладки панелей на место (10) к скобам также добавляют арматурные стержни, что позволяет после заливки бетона создать по периметру помещения армированный пояс. Под собранным перекрытием устанавливают временные регулируемые опоры (11)
Ещё на земле нижнюю сторону панели усиливают необходимым количеством арматурных стержней, что позволяет увеличивать нагрузку на перекрытие с 300 до 600 кг/м2, а если необходимо, то и до 1000 кг/м2. Затем панели поднимают на место вручную и связывают друг с другом и с несущими стенами вязальной проволокой, после чего их стыки, как и при создании стен, закрывают соединительной сеткой. В качестве заключительного элемента армирования по внешним краям плит в дополнение к арматурным хомутам продольно укладывают арматурные стержни диаметром 8 мм, чтобы после заливки бетона создать по краям плиты раму из монолитных балок.
12-14. При перекрытии больших пролётов (12) и проёмов (13) возникает необходимость усиления конструкций на основе 3D-плит. Решить проблему помогают изготовляемые по монолитной технологии прямо на месте колонны и балки, образующие пространственный каркас (14)
15-16. После сборки стен и перекрытия между пенополистиролом и арматурной сеткой прокладывают водопроводные трубы (15) и электрокабели (16), для чего в пенополистироле феном делают канавку
О порядке бетонирования
Как правило, соблюдают следующий порядок бетонирования. Сначала наносят первый слой торкретбетона на стены (внутри и снаружи), затем — первый слой торкретбетона на нижнюю часть плиты перекрытия. Потом заливают бетоном верхнюю часть плиты и производят завершающее торкретирование стен и плиты.
17. Опыт показал, что дневная производительность при торкретировании с помощью ручного распылителя не превышает 100 м2 при толщине слоя 2 см. Столь небольшой объём бетона лучше готовить на месте, используя бетономешалку
В рассматриваемом случае поступили несколько иначе: после первичного провели завершающее торкретирование стен, а потом залили верхнюю часть плиты перекрытия и только после этого второй раз покрыли бетоном её нижнюю часть.
О торкретировании
Бетонную смесь послойно наносят на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха. Этот метод и называют торкретированием. Различают два вида торкретирования: сухое и мокрое. При сухом способе неувлажнённая бетонная смесь подаётся по шлангу к соплу, где смачивается водой и выбрасывается на торкретируемую поверхность. При мокром способе к соплу поступает уже готовый бетонный раствор.
18, 19. Бетон наносят на поверхность панелей в два слоя. Уже первый слой (18), едва покрывающий арматурную сетку (19), придаёт конструкции такую прочность, что она вполне способна воспринимать нагрузки, возникающие во время строительства
Практика показала, что метод нанесения влажной смеси более предпочтителен. Для него и компрессор нужен менее мощный, и отскок (потери) материала не превышает 10 %, и с выравниванием поверхности никаких проблем не возникает. И перерывы в нанесении можно делать без ущерба для качества. Правда, плотность бетона в нанесённом слое несколько ниже, чем при сухом методе.
Бетонную смесь В25 для торкретирования производили на месте — в небольшой бетономешалке. Компоненты использовали в следующем соотношении (из расчёта на 1 м3): цемент М500 — 300 кг, вода — 150 л, песок — 667 кг, отсев щебня крупностью до 5 мм — 1029 кг. Бетон подавали вручную и наносили на стены ручным распылителем, снабжённым «ковшом» ёмкостью около 10 кг.
20. Сразу же после первичного торкретирования стен накладывают бетон на нижнюю поверхность перекрытия
Спустя 2 дня после окончательного торкретирования стен по периметру перекрытия установили дощатую опалубку, которую прикрепили проволокой к арматурному каркасу перекрытия; залили бетоном верхнюю сторону плиты, а вместе с ней кольцевые балки и прочие силовые элементы, расположенные в перекрытии. Во время схватывания торкретбетон был защищён от механических воздействий, замораживания, высыхания и т. д. Уже через сутки после нанесения бетона поверхность начали увлажнять распылённой струёй воды, проделывая эту операцию 2 раза в сутки в течение 7 дней.
20. На стенах монтируют так называемые флажки, которые помогут контролировать толщину слоя бетона при вторичном торкретировании
22-24. Второй слой бетона наносят только после полного затвердевания предыдущего (22). Сразу же после нанесения бетон разравнивают вручную с помощью длинного правила (23). При этом заранее смонтированные подрозетники защищают от попадания в них бетона (24)
О стенах второго этажа
Поскольку этапы возведения стен второго, мансардного этажа не отличались от постройки стен первого, мы также не станем подробно рассматривать этот процесс, а ограничимся информацией, дополняющей вышесказанное.
25. Когда заканчивают торкретирование стен и застывает бетон на перекрытии, можно приступать к монтажу стен следующего этажа. Необходимые для этого выпуски арматуры — в обрамляющих перекрытие монолитных балках
25. С помощью 3D-панелей можно создавать не только стандартные прямоугольные конструкции, но и фигурные. Их, как правило, используют при изготовлении балконных плит и козырьков над входными группами, балюстрад балконов и заборов. Наиболее трудоёмким является их применение для выполнения кровельных конструкций сложной формы и лестничных маршей — эти работы требуют проведения дополнительных расчётов конструкций на прочность и разработки специальных схем армирования. Ну и конечно же, более высокой квалификации строителей.
О кровельной конструкции
Рассматривая технологию создания кровли мы не будем подробно рассматривать конструкцию вентилируемой кровли - ограничимся только общей информацией о конструктиве.
27-29. Стропильную систему создают ставшим уже классическим для загородных домов способом. На верху стен, используя заранее заложенные в слой бетона металлические шпильки, закрепляют мауэрлат - брус сечением 100 х 100 мм. Стропильные фермы изготовляют из доски 150 х 50 мм, применяя металлические болты, пластины и саморезы (27, 28). Над широкими пролётами стропильную систему усиливают мощными металлическими элементами (29)
О цокольном перекрытии
30-32. Полы первого этажа можно выполнить двумя способами. Первый (30) — прямо на гравий залить толстый слой бетона, поверх него уложить 3D-плиты (позднее их скроет бетонная стяжка, которая благодаря сетке будет армированной). Второй способ (31) применим для перекрытия над погребом (подвалом) — его создают по той же технологии, что и междуэтажное. Горловину погреба усиливают кольцевой балкой (32)
О внешней и внутренней отделке
Изнутри можно использовать гипсокартон или оштукатурить и зашпаклевать стены, а затем оклеить обоями.
33. Оконные и дверные коробки закрепляют в проёмах анкерными пластинами и анкерными болтами. Отличие от обычного способа крепления состоит в том, что пластина должна быть достаточно длинной, чтобы анкерный болт попал во внутренний слой торкретбетона. После оштукатуривания откосов пластины не будут видны
Снаружи стены можно оштукатурить и окрасить, обшить сайдингом, облицевать скусственным камнем, плиткой и т. д.
34. Также есть возможность обложить дом, построенный по технологии «Русская стена», кладкой в полкирпича. Делать это лучше на стадии возведения стен — кирпичную кладку связывают с сеткой 3Dпанелей металлическими закладными элементами. Кирпичная стена при этом служит своего рода опалубкой при заливке внешнего слоя бетона.
О плюсах и минусах
Заявленных преимуществ у новой технологии по сравнению с традиционной кирпичной кладкой довольно много:
- производительность труда примерно в 5–6 раз выше, а сроки строительства в 2–3 раза короче;
- не требуется применения подъёмных механизмов, транспортные расходы сведены к минимуму;
- за счёт меньшей толщины стен можно получить дополнительно около 1,5 м2 площади на каждые 6 погонных метров наружной стены;
- строительство возможно при температуре до –10 °С;
- стоимость возведённых стен примерно в 2 раза ниже, чем стен, которые строят по другим технологиям;
- нет необходимости в квалифицированных строительных кадрах.
С последним утверждением мы категорически не согласны. Как можно доверить возведение дома людям, абсолютно не знакомым с данным методом? Разве только приставить к ним высококвалифицированного и построившего не один дом по описанной методике прораба.
Теперь о недостатках:
- Первый — так скажем, непривычность (или необычность).
- Второй — отсутствие обширного опыта строительства и эксплуатации построенных по данной системе домов в наших климатических условиях;
- Третий - проблемы с вентиляцией. Дело в том, что как бетон, так и пенополистирол являются паронепроницаемыми материал, что требует наличия в построенном с их применением доме интенсивной системы вентиляции для удаления влажного воздуха. Отсутствие вентиляции увеличивает риск образования грибка, а неправильная её организация может привести к сквознякам и значительным теплопотерям.
- Четвертый - проблемы с креплением предметов к стене.
- Пятый - возможное образование пустот при нанесении бетонной смеси на арматуру, что может снизить качество конструкции.
___________________________________
Спасибо, что дочитали этот материал до конца! Рады, если он Вам понравился.
В рубрикаторе журнала WOODFOCUS - Вы легко найдёте все существующие в наше журнале рубрики, и, конечно же, названия опубликованных в них статей.
Хотите регулярно читать интересные статьи на тему деревянной (и не только) архитектуры и строительства - подписывайтесь на наш канал.