Охрана труда и техника безопасности на производстве – дело архисерьёзное. Работники на производстве дело имеют со сложным в обращении оборудованием и технологией. Это и станки с вращающимися шпинделями, колёсами абразивными на шлифовальных станках, которые, были случаи. срывались с оправки и летели, крутясь куда им заблагорассудится.
Электрооборудование с напряжением 365 вольт, термические печи с высокой температурой и инфракрасным излучением, соляные ванны с расплавом ядовитых селей. включая цианиды (работал на таких, будучи на производственной практике на ереванском заводе Автозапчастей).
Работа с жидким азотом и кислородом требует осторожности. Это и в литейных цехах вагранки с льющимся расплавленным чугуном, пускающим косматые искры, электроплавильные печи, ковши с расплавленной сталью. Только и гляди там по сторонам.
Работа на кранах – тоже опасная работа. Рабочий контакт с химикатами и реактивами, такими как ВаСО3, ВаСl2, MgF2, разных формул цианистых солей, триэтаноламин (С2H5ОH)3N), дивинил на производстве синтетического каучука, бура, селитра, природный газ, аммиак, перегретый пар для вулканизации резины и многое что другое.
Не зря на производстве с большим штатом есть отдел охраны труда и техники безопасности, где при поступлении на работу проводят инструктаж работникам и где с том числе согласовывают свои технологии и производственные инструкции технологи.
Начну повествование об очевидных случаях и с рассказов очевидцев, случившихся в бытность моей работы на «Энергомаш» с 1977 по апрель 2002 года и на производственной практике на заводе «Автозапчастей» в Ереване, в 1970 г.
Осколок в мочку
Случилось это со мной. Стояли мы с термистами и смотрели как Боря Мунтян налаживает приспособление для нагрева быстрореза, срубает зубилом не так наваренную сварщиком часть приспособления. Мы олухами стояли вокруг и смотрели как человек работает. С кончика зубила отлетел осколок размером в рисовое зёрнышко и прямо мне в мочку левого уха. Крови сразу полилось. Ребята посоветовали в медпункт при заводе сходить (был такой раньше, сей час не знаю). Сестричка пыталась пинцетом вытащить, но у неё не получалось. Предложила: давайте я лучше ногтем поддену. – Валяйте, ответил я. И сразу у неё всё получилось. Обеззаразила (хотя по словам Пети Солдатова – «в термичке всё стерильно») заклеила пластырем и вручила осколочек. Принёс я показать термистам, и тот же Петя Солдатов произнёс: - Чуть ниже в сонную артерию и не стоял бы сейчас с нами. Так вот.
Выплеск расплавленной соли
Температура расплава соли разная, от 800 до 1300 градусов, в зависимости от соли и необходимой температуры для стали. И если хоть капелька влаги попадёт в расплав, соль выбросится брызгами наружу и плохо, если на её пути будет стоять термист. На Энергомаш, в моём присутствии, когда Сергей Красиков погружал раскислитель магний фтористый в стакане, на этом стакане, откуда-то попала капля воды и ванна резко сфонтанировала, хорошо висел асбестовый шнуровой занавес и на Сергее был пластиковый щиток на лице, но попала капля-таки на щёку и на грудь, на робу. Серёжа сразу принял меры и обошлось.
Обошлось и на заводе автозапчастей, когда Сашка Цыбизов, сокурсник, загружал лопатой в ванну цианистую соль. Содержимое ванны выплеснулось в масляный бак напротив и масло вспыхнуло. Хорошо, Сашка вовремя отскочил и смеясь, огнетушителем затушил огонь. Такие дела. Но какая была там вредность неимоверная. Ни одной мухи, комара и таракана летом; зимой с открытыми воротами работали, я, даже в старом полушубке работал, который сильно провонял цианистыми солями, что пришлось выкинуть. В воздухе едко пахло. Мне Сашка показал на кадрового рабочего, давно работающего на этом участке и спросил: - Скажи, вот сколько ему лет? – Лет сорок пять. – А вот и нет, ему всего тридцать. Вредная работа такое делала с людьми. Бригадир наш Бюзанд, который распаковывал деревянные бочки с цианистой солью и потом эти бочки раскатывал в листы, связывал и отправляли их на утилизацию, так он сердце своё посадил и работал уже на другой год контролёром. А участок закрыли, хотя и высокого качества получались цианированные шестерни и валы-шестерни на старый, кто помнит, тот, горбатый «Москвич».
Осколок корундового диска
Стояли мы с однокурсником Аванесяном Вазгеном в цеховой экспресс-лаборатории и наблюдали, как для нас отрезают образец от вала-шестерни, чтобы проверить глубину цементованного слоя, полив на срез кислотой, для того чтобы дать добро всей садке, и термисты начнут калить её в масляном баке.
Но, диск вдруг разлетелся на куски (он не армированный был и с ними это часто случалось и пролетел мимо правого уха Вазгена и моего левого, и, если бы чуть влево или чуть вправо - не было бы либо меня, либо Вазгенки.
Как я нахватался «зайцев»
Заказали нам термообработать с закалкой в воду опорные плиты из стали 45. Размером они были 450х450 мм и толщиной 30мм. Заказал я изготовить цеху шпильку с втулками, для стяжки плит по три, и прутки. Чтобы приварить по две с четырёх сторон во избежание поводки, биение заложили аж 0,3мм, правда хоть припуск под шлифовку предусмотрели.
Собирали плиты в 10-м цехе, и я стоял рядом со сварщиком, смотрел, чтобы всё правильно было сварено, поддерживал где надо, помогал, и… нахватались глазки мои от дуги «зайчиков», хоть и закрывал их, у меня, как говорила у нас инженер Садовская из Никополя - «мэтэлыкы в глазах порхалы», да, и там, где был открыт ворот рубашки сгорела кожа от ультрафиолета дуги. Так вот я перестарался, работая на благо производства, а плиты мы сдали БТК 2-го цеха, не без хитрости технолога, калив с Колей Деревянко в 10-м. Писал я уже об этом деле раньше.
Жидкий азот
Жидкий азот нам поставляли из нашей, заводской кислородной станции, где я, когда-то с киповцами пил технический спирт. Один раз нам привезли азот специальной цистерной и сливали оттуда шлангом в наши два сосуда Дьюара.
Технологию обработки быстрорежущего инструмента разработал КТН филиала ростовского НИИ Н.И. Павличков (мой второй учитель термообработки после Симоняна Р.Ц). Я в свою очередь разработал инструкцию по использованию в работе жидкого азота. Температура у него – 285 градусов. Кроме основной работы, термисты всячески экспериментировали с этим азотом, но лягушку, как в кислородной станции не замораживали (она кстати на солнышке ожила и упрыгала в траву), но лечили азотом всему цеху, у кого были, бородавки и заливали в водяной бак азот, да медитировали над получившимся роскошным зрелищем. Петя Солдатов налил жидкий азот себе в ладошку и шарик этот погонял по ладони и… - получил ожёг, но слава Богу, тяжёлых случаев с жидким азотом у нас не было.
Совсем страшные истории
Случилась пара таких жутких случаев на заводе «Энергомаш» (уже с рассказов работников), на «Станкозаводе» в Ереване где я работал, на ереванских же заводах «Армэлектро» и «Синтетичекого каучука».
Пальцы механика цеха
Работал механик цеха (не буду говорить с какого он цеха и как его звать, пусть останется инкогнито) на участке рубки стального листа, рубил для чего-то уголки и не так подсунул палец поправить лист металла, как нечаянно нажал на педаль и остался тотчас без двух фаланг на четырёх пальца. Сразу ему их подобрали – в лёд, и вроде хирурги срастили.
Трагедия в кузнечнопрессовом участке 10-го цеха
При формовании тройника на гидравлическом прессе, не выдержала какая-то крепящая деталь, и под давлением, со скоростью вылетела из пресса ось и поразила рабочего насмерть. Производство, это не игрушки - это очень серьёзно.
Травма токаря
Работал тогда в 41 цехе опытный и грамотный токарь, и случилось с ним, что п глаз попала стружка (положено в очках работать, но никто их не одевал) и с бельмом он больше не мог работать токарем. Парень он был умный и руководство перевело его работать контролёром в термичку. Он быстро освоил все секреты термистов и даже знал, что с пониженной твёрдостью какая конкретная деталь прекрасно будет работать и пропускал, если твёрдость была на единицу меньше положенного.
С рассказов очевидцев:
Трагические случаи на заводе производства синтетического каучука в Ереване.
Случай первый
Сорвало как-то крышку автоклава, где варят каучук, не выдержали болты, видно из-за усталости металла. Стальная крышка вылетев пробила крышу и у цеха, проходившему мимо мужчине сломала ребро.
Случай второй. Ужасный
На том же предприятии чистильщик автоклавов чистил автоклав забравшись внутрь, но табличку. что и дут работы не оставил. По незнанию подали в автоклав перегретый пар и, естественно рабочий погиб. Страшные случаи бывали на производстве.
Рассказ однокурсника Вовки Исакова
Работал он после окончания техникума на заводе Армэлектро, бывшем номерном №427. При встрече рассказал, что как-то у них сварщики ушли на перерыв, а на вентиль кислородного баллона попало каким-то образом масло (никто не знает, как) и баллон естественно рванул, да так, что тоже пробил крышу и нашли его далеко - раскатанным в лист. Хорошо не убило никого.
Обвал крыши кузни в Липецке
Истою мне рассказал мой дядя. Была у них на заводе старая, ещё довоенной постройки кузня. И били молоты, били, содрогались стены и крыша, пока последняя и не обвалилась.
Собрали всех рабочих, чтобы пересчитать. все ли живы (в массе все успели выскочить). Не досчитались двух и посчитали, что они под завалами. Стали разбирать завалы, поминая этих двух, праведно считая, что всё – нет их. А тут являются голубчики, - живые, здоровые и слегка пьяные. Они оказывается сбежали с работы в пивную по соседству перехватить по кружечке пива, а тут такое творится.
Вот собственно и всё что помню.
С уважением, Борис Евдокимов, бывший технолог, а ныне пенсионер и Кот Учёный Бова Королевич
1.05.2026