Как сообщили в учреждении, технология основана на методе сублимационного высушивания: свежезамороженную плазму помещают в специальные контейнеры с мембраной, замораживают до -30°C и затем постепенно нагревают. В процессе сублимации влага удаляется, а белковые структуры и факторы свертывания крови, включая VIII фактор, сохраняются в полном объеме. Производственный цикл составляет от 6 до 10 часов. За это время одна установка способна перерабатывать до 30 литров свежезамороженной плазмы. Полученный лиофилизированный порошок расфасовывается в стерильные контейнеры и готов к клиническому применению. Производственный участок развернут в помещении, ранее использовавшемся как административный кабинет. Забор исходного материала ведется двумя способами: из цельной донорской крови и методом аппаратного плазмафереза. На выходе продукция проходит контроль качества и маркировку в соответствии с требованиями к компонентам крови. По словам старшего оператора участка лиофилизированной плазмы Даниила М