Крупнейший российский DIY-ритейлер «Лемана ПРО» сделал ставку на роботизацию. На его флагманском распределительном центре «Северная звезда» площадью 140 тыс. кв. м уже сегодня уровень автоматизации достигает 30%, а к 2030 году компания планирует довести этот показатель до 80%. Рассказываем, как устроен один из самых автоматизированных складов в России и почему роботы становятся необходимостью, а не роскошью.
Концепция goods-to-man: человек не идёт к товару
Главный принцип, который исповедует «Лемана ПРО» при автоматизации, - переход на формат goods-to-man. Проще говоря, не человек идёт к товару, а роботизированная система сама подвозит нужные палеты к рабочим станциям. Зачем заставлять сотрудника проходить километры по складу, когда эту работу может сделать робот?
Директор автоматизации цепей поставок «Лемана ПРО» Василий Кузнецов поясняет: «Наша цель - перейти на формат goods-to-man, когда не человек идёт к товару, а роботизированная система подвозит нужные палеты к рабочим станциям».
FMR: автономные погрузчики, которые работают без водителя
Самый массовый робот на складе «Северная звезда» — это FMR (Forklift Mobile Robot), автономный мобильный робот-погрузчик. В 2025 году компания запустила пилотный проект с участием 10 таких машин. Результат признан успешным, и в 2026 году парк планируют увеличить до 90 единиц.
Как они работают? В память каждого робота загружена карта склада. Система управления складом (WMS) отправляет ему задание, и FMR самостоятельно забирает палету в точке А и доставляет в точку Б, двигаясь по оптимальному маршруту.
Безопасность - ключевой момент. Робот подсвечивает вокруг себя зону безопасности, а при появлении человека останавливается и голосом предупреждает о своём присутствии. Самое удивительное - FMR умеет отличать свисающую с палеты стретч-плёнку от ноги человека. Плёнку он проигнорирует, а перед ногой остановится.
Что ещё есть на складе: роборука, шаттловая система и конвейеры
FMR - лишь одна из многих технологий, работающих на «Северной звезде».
Роборука-депалетайзер с искусственным интеллектом. Разработана совместно с «Яндекс Роботикс» — это первое подобное решение в российском ритейле. Робот с компьютерным зрением сканирует палету, анализирует расположение коробок разной формы и веса, затем вакуумным захватом поочередно снимает их и переносит на конвейер. Система обрабатывает до 99% палет евроформата. Эффект: снижение затрат на депалетизацию примерно на 40%, сокращение использования человеческого ресурса в 2 раза.
Шаттловая система ADAPTO. Единственная действующая система такого типа в России. Это трёхмерный автоматизированный комплекс, где лифты и шаттлы перемещают товары между уровнями хранения и подают их на рабочие станции. Система вмещает до 73 тыс. коробов, обрабатывает 200 палет или 7,4 тыс. коробок в час. Эффект: рост пропускной способности склада в 3 раза, снижение количества сотрудников на участке в 4 раза, точность сборки 99%.
Телескопические конвейеры. Выдвигаются прямо внутрь фуры, ускоряя процесс разгрузки и снижая физическую нагрузку на персонал.
Мобильные палетообмотчики. Позволяют снизить расход стретч-плёнки в 3 раза за счёт увеличенного натяжения.
Планы на 2026 год: больше роботов и VNA AGV
Развитие автоматизации не останавливается. В 2026 году «Лемана ПРО» планирует не только увеличить парк FMR до 90 единиц, но и начать тестирование автономного узкопроходного штабелёра (VNA AGV) - робота, который сможет работать в зонах высотного хранения, где требуется более плотное расположение стеллажей.
Директор РЦ «Северная звезда» Юлия Туркина отмечает: «Автоматизация и роботизация — это способ сократить дефицит кадров в отрасли, снизить травматизм и нагрузку на сотрудников. За счёт внедрения технологий мы освобождаем наших сотрудников от механических и рутинных процессов, чтобы они могли посвятить своё рабочее время решению более сложных и интересных задач».
Василий Кузнецов добавляет: «В ближайшие годы мы планируем существенно расширять уровень автоматизации складских процессов. В первую очередь речь идёт о роботизации зоны BBXD - участка, который сегодня остаётся полностью ручным. Сейчас сотрудники проходят большие расстояния, разбирая товар и раскладывая его по палетам для разных магазинов. Наша цель - перейти на формат goods-to-man, когда не человек идёт к товару, а роботизированная система подвозит нужные палеты к рабочим станциям».
Почему роботизация складов - вынужденная необходимость
Автоматизация склада «Лемана ПРО» - не прихоть, а ответ на жёсткие вызовы рынка.
Дефицит кадров. Рынок труда не обеспечивает устойчивого потока квалифицированных складских работников, особенно для операций в режиме 24/7.
Масштабирование. Ручная обработка 20 тыс. палет в день требует избыточной численности и ведёт к росту операционных издержек.
Точность. При поставках в сотни магазинов критична безошибочная комплектация - человеческий фактор становится узким местом.
Безопасность труда. Складские операции связаны с высокой физической нагрузкой и травматизмом. Роботизация снимает наиболее тяжёлые задачи с персонала.
Как отмечает Василий Кузнецов, компания выстраивает комплексную систему автоматизации с тремя стратегическими целями: масштабирование и ускорение логистических процессов, повышение производительности и снижение ошибок, уменьшение физической нагрузки на сотрудников.
Результаты: производительность выросла в 4 раза
Цифры впечатляют. Благодаря внедрённым технологиям рост производительности склада составил 3–4 раза. На отдельных участках численность персонала сократилась в 4 раза, при этом точность сборки достигает 99%. Затраты на депалетизацию снизились примерно на 40%.
РЦ «Северная звезда» работает 24/7, ежедневно обрабатывая около 600 машин (примерно 20 тыс. палет) и обслуживая 111 магазинов по всей России, один в Казахстане и 15 дистрибуционных складов.
Что это значит для отрасли
Опыт «Лемана ПРО» - показательный пример того, как технологии ускоряют процессы, решают проблему дефицита кадров и преображают экономику складских операций.
Распределительный центр «Северная звезда» — это модель того, как будет выглядеть склад крупного ритейлера через 3–5 лет. Уровень автоматизации в 80% к 2030 году — это уже не футуристический сценарий, а операционная реальность.
Компании, которые начнут выстраивать роботизированные склады сейчас, через несколько лет будут иметь конкурентное преимущество по скорости, точности и себестоимости операций. Тот, кто будет ждать, пока «технология созреет», рискует оказаться в догоняющей позиции.
Полезные ссылки
🔹 «Лемана ПРО» - официальный сайт крупнейшего российского DIY-ритейлера: https://www.lemanapro.ru
🔹 «Яндекс Роботикс» - разработчик роботизированных решений: https://robotics.yandex.ru
Контакты Юниверсал Логистик Компани
🔹 Наш сайт: ulc-logistic.com
🔹 ВКонтакте: https://vk.com/ulc_logistic
🔹 Дзен: dzen.ru/ulc_logistic
🔹 Макс: https://max.ru/join/xu9QSGwK3DN2cBgBfWJuV4u9CFfBbCISUL1Xq0t7Ulo
🔹 Email: mail@hkmlg.ru
🔹 Телефон: 8 (800) 500-87-53
Подписывайтесь, чтобы первыми узнавать о технологических трендах в логистике и получать практические рекомендации по автоматизации складских процессов.