Если вы когда-нибудь отвечали за складскую логистику, вы знаете эту боль. Контейнер с товаром прибыл, нужно принять несколько сотен коробок, каждую вскрыть, каждую единицу отсканировать, сверить с документами, упаковать обратно, разложить по паллетам. На это уходят дни и десятки сотрудников. Ошибки неизбежны, а время поджимает - особенно когда речь идёт о сезонных коллекциях, которые должны попасть на полки к определённой дате.
Именно с такой проблемой столкнулась компания Gulliver Group - один из крупнейших российских производителей и ритейлеров детской и женской одежды. Сеть бренда насчитывает 69 городов, а центральный распределительный склад «Бережки» в Подольске - ключевое звено всей логистической цепочки. Именно здесь проходила приемка, проверка, распределение и комплектация товаров, поступающих с фабрик.
Проблема: обработка контейнера из 600 коробок занимала до трёх рабочих дней, требовала участия до 15 человек и практически неизбежно сопровождалась ошибками и повторными пересчётами. К тому же росла доля товаров, подлежащих обязательной маркировке в системе «Честный знак», что делало поштучное сканирование Data Matrix-кодов ещё более трудоёмким.
Решение: компания обратилась к «РСТ-Инвент» - российскому производителю RFID-меток, оборудования и программного обеспечения, который специализируется на внедрении комплексных RFID-решений для крупного бизнеса. Проект был реализован за пять месяцев и кардинально изменил работу склада.
Что такое RFID и почему это работает
RFID (Radio-Frequency Identification) - технология радиочастотной идентификации. Если упрощать: на каждое изделие крепится крошечная метка, которая «отзывается» на сигнал считывателя. Главное преимущество - скорость. Один RFID-считыватель способен одновременно идентифицировать до 800 товаров со скоростью до 100 меток в секунду на расстоянии до 70 метров.
В случае с Gulliver Group технология заработала так. RFID-метки были нанесены на каждое изделие ещё на этапе производства. Внутри кода Data Matrix, необходимого для «Честного знака», оказалась интегрирована RFID-метка. Это позволило отказаться от поштучного сканирования и перейти к групповому считыванию.
Как выглядит автоматизированная приемка
На складе «Бережки» установили три кастомизированных RFID-туннеля RST-NFT. Они спроектированы специально под параметры коробок (пятислойный картон, длина до 1 метра). Сотрудник просто кладёт коробку внутрь туннеля. Металлические экранирующие шторки автоматически закрываются - чтобы считывались только метки внутри этой коробки, а не из соседних. Система за секунды фиксирует все товары в коробке, формирует пакет данных и передаёт его в 1С WMS и ERP. Зелёный свет - задание выполнено, жёлтый - предупреждение о неполном наборе меток, красный - ошибка.
Число здесь убедительнее слов. Партия из 600 коробок, которая раньше обрабатывалась 15 сотрудниками в течение трёх рабочих дней, теперь принимается 3–4 специалистами за одну смену - около 10 часов. Время обработки сократилось почти в три раза. Трудозатраты уменьшились на 73%. Количество ошибок приёмки снизилось на 90%.
Автоматизация не остановилась на приёмке
15 настольных RFID-считывателей RST BOOKOS установили на рабочих местах операторов в зоне комплектации. Теперь сотрудник просто кладёт стопку товаров (до 30 см) на считыватель, и система автоматически сверяет состав заказа. На мониторе отображается, всё ли собрано правильно. Скорость комплектации выросла в 2 раза, ошибки при подборе изделий исключены.
Для инвентаризации внедрили мобильные терминалы сбора данных ChainWay C72. Они сканируют RFID-метки товаров прямо в коробках, без их вскрытия. Данные автоматически передаются в 1С через Wi-Fi. Раньше инвентаризация требовала поштучной проверки и извлечения товаров, что занимало массу времени. Теперь процесс занимает считанные минуты.
Ключевой момент всего проекта - бесшовная интеграция. ПО RST-Invent встроили в существующий IT-контур Gulliver Group без изменения базовой логики их 1С WMS. Команда «РСТ-Инвент» разобралась в архитектуре заказчика, предложила технически выверенное решение и обеспечила корректный обмен данными. Это позволило запустить новую систему без остановки и изменения действующих операционных процессов.
Что это значит для бизнеса
Автоматизация склада - это уже не фантастика и не решение для гигантов с многомиллиардными бюджетами. Это работающий инструмент, который окупается. Сегодня RFID-решения активно используют Zara, H&M, Uniqlo, Levi’s, Adidas, Nike, а в России - Melon Fashion Group (Befree, Sela, Zarina, Love Republic), Finn Flare, Lime и другие.
Для среднего бизнеса RFID становится доступным и окупаемым. Технология дешевеет, растёт число отечественных производителей оборудования и ПО (как «РСТ-Инвент»). А главное - это решает конкретные и знакомые каждому владельцу склада проблемы: дефицит ручного труда, низкая скорость обработки, ошибки учёта, задержки поставок.
Внедрение RFID-инфраструктуры на складе Gulliver Group показало: автоматизация не только ускоряет операции, но и повышает предсказуемость логистики, стабильность поставок в сеть и позволяет обходиться без расширения штата.
Технологии, которые ещё пару лет назад казались «чем-то из будущего», сегодня меняют российскую логистику. И самое важное - это не теория. Это реальные кейсы, цифры и склады, которые уже работают по-новому.
Полезные ссылки
🔹 Компания «РСТ-Инвент» - производитель RFID-оборудования и ПО: www.rst-invent.ru
🔹 Gulliver Group - официальный сайт ритейлера: www.gulliver.ru
🔹 Система «Честный знак» - официальный портал маркировки товаров: честныйзнак.рф
Контакты Юниверсал Логистик Компани
🔹 Наш сайт: ulc-logistic.com
🔹 ВКонтакте: https://vk.com/ulc_logistic
🔹 Дзен: dzen.ru/ulc_logistic
🔹 Макс: https://max.ru/join/xu9QSGwK3DN2cBgBfWJuV4u9CFfBbCISUL1Xq0t7Ulo
🔹 Email: mail@hkmlg.ru
🔹 Телефон: 8 (800) 500-87-53
Подписывайтесь, чтобы первыми узнавать о технологических трендах в логистике и получать практические рекомендации по оптимизации складских процессов.