»? 📌На этом проекте было сразу несколько моментов, которые тормозили рост: — Полностью ручное производство — Нестабильное качество от партии к партии — Невозможность масштабировать объем — Упущенные заказы (в том числе крупные — до 3000 шт.) из-за отсутствия мощностей 🌭 Самый показательный продукт — булочка «донар». Производили около 2000 шт., но больше — физически не могли. При этом спрос превышал возможности. И конечно, сотрудники, которые никогда не работали с автоматизацией и страх неизвестности что же будет после установки линии. В таких условиях внедрение линии — это не столько оборудование, сколько изменение мышления. ❗️Самый острый момент — переход на технологические карты. До этого сотрудники работали «с головы». Без четких граммовок, без стабильности. Но именно система и стабильность продукта — залог успеха производства. В следующем посте покажем, что именно изменилось в продукте.