Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Сезонные претензии.

Кроме всего прочего, есть в ассортименте UMpro воздушные компрессоры. Не те, разумеется, с помощью которых некогда приводили в действие отбойные молотки, а которые нагнетают сжатый воздух в пневмосистемы грузовиков. Компрессоры наши – изделия высокого качества и при соблюдении правил установки и эксплуатации работают они долго и надежно. Действительно бракованный компрессор UMpro встретился нам всего один раз. Было это достаточно давно, в ныне далеком 2018 году и с тех пор ничего подобного, мы больше не производили. В том компрессоре сломался коленчатый вал (см фото 1). Сломался он по вполне ясной причине. Галтели на одной шатунной шейке были сделаны неправильно. Галтели эти с «поднутрением» почему-то оказались смещенными к центру шейки и соответственно функций своих не выполняли. Концентраторы напряжений от наличия таких галтелей никуда не делись (см фото 2 и 3). Это был из ряда вон выходящий случай! В остальном же, известные нам поломки компрессоров, связаны отнюдь не с их качеством,

Кроме всего прочего, есть в ассортименте UMpro воздушные компрессоры. Не те, разумеется, с помощью которых некогда приводили в действие отбойные молотки, а которые нагнетают сжатый воздух в пневмосистемы грузовиков. Компрессоры наши – изделия высокого качества и при соблюдении правил установки и эксплуатации работают они долго и надежно. Действительно бракованный компрессор UMpro встретился нам всего один раз. Было это достаточно давно, в ныне далеком 2018 году и с тех пор ничего подобного, мы больше не производили. В том компрессоре сломался коленчатый вал (см фото 1).

Фото 1. Сломанный вал показан стрелкой.
Фото 1. Сломанный вал показан стрелкой.

Сломался он по вполне ясной причине. Галтели на одной шатунной шейке были сделаны неправильно. Галтели эти с «поднутрением» почему-то оказались смещенными к центру шейки и соответственно функций своих не выполняли. Концентраторы напряжений от наличия таких галтелей никуда не делись (см фото 2 и 3).

Фото 2. Шатунная шейка крупно. Концентраторы напряжений показаны стрелками.
Фото 2. Шатунная шейка крупно. Концентраторы напряжений показаны стрелками.
Фото 3. Галтель с увеличением. Черной стрелкой показан край галтели и продолжение ровной поверхности до места разлома (показано красной стрелкой).
Фото 3. Галтель с увеличением. Черной стрелкой показан край галтели и продолжение ровной поверхности до места разлома (показано красной стрелкой).

Это был из ряда вон выходящий случай! В остальном же, известные нам поломки компрессоров, связаны отнюдь не с их качеством, а с нарушениями правил установки и / или эксплуатации.

Одна из распространенных причин выхода компрессоров из строя – это отсутствие разгрузки. Об этом мы поговорим как-нибудь в следующий раз, а сегодня скажем пару слов о «сезонном» выходе компрессоров из строя.

Мы уже давно заметили такую тенденцию. Осенью, под зиму, многие меняют компрессоры. Это понятное и разумное действие. А вот потом, по весне, едва сойдет снег, несут их сдавать потому, что они-де бракованные. Почему бракованные? Потому, что «закидывают масло» и не накачивают необходимое давление. Т.е. всю зиму накачивают и масло не «закидывают», проезжают за это время около 100 тыс. км, а весной резко становятся бракованными.

Что это значит? Что у них ресурс около 100 тыс. км? Причем, не у всех, а только у некоторых (90% или около того, проданных компрессоров благополучно работают). Конечно нет! В чем же причина? Это весна на них так действует! Не верите? Давайте смотреть.

Вот компрессор для грузовика Mercedes-Benz с широко распространенным двигателем OM457. Приобрели его 14-го ноября, а 27-го апреля следующего года принесли обратно с претензией, что проехал автомобиль с этим компрессором всего 86470 км и «…обильный выброс масла…».

Ну, вот он, компрессор (см фото 4). Сразу видим, что впуск весь в грязи и горелом масле (см фото 5).

Фото 4. Компрессор. Общий вид.
Фото 4. Компрессор. Общий вид.
Фото 5. Впускное отверстие.
Фото 5. Впускное отверстие.

Снимаем головку и, да масло компрессор точно закидывал. Все красиво как на впуске, так и на выпуске (см фото 6, 7 и 8).

Фото 6. Плоскость разъема ГБЦ. Стрелками показаны следы моторного масла.
Фото 6. Плоскость разъема ГБЦ. Стрелками показаны следы моторного масла.
Фото 7. Нагар, как во впускных, так и в выпускных каналах.
Фото 7. Нагар, как во впускных, так и в выпускных каналах.
Фото 8. Моторное масло, как во впускных, так и в выпускных каналах.
Фото 8. Моторное масло, как во впускных, так и в выпускных каналах.

Отчего же так? Давайте смотреть дальше.

В обоих цилиндрах сетки хона нет от слова «совсем», зато есть множественные мелкие вертикальные царапины (см фото 9).

Фото 9. Первый цилиндр. Второй выглядит точно также.
Фото 9. Первый цилиндр. Второй выглядит точно также.
Фото 9. Поршень первого цилиндра.
Фото 9. Поршень первого цилиндра.

А вот так выглядит рабочая поверхность маслосъемного кольца с увеличением (см фото 10).

Фото 10.
Фото 10.

Как это называется? Правильно! Абразивный износ, причем, лютый!

А вот еще один точно такой же компрессор, но история у него немного другая. Его приобрели 25-го марта (т.е. его предшественник перезимовал и, видимо, помер), установили на следующий день 26-го марта, а уже 16-го мая мы получили претензию, что, мол, проехал компрессор всего-то 11365 км и стал (точно!) «кидать» масло в пневмосистему и «плохо качать».

Что ж, смотрим. Такой же компрессор, такая же грязь во впуске (см фото 11 и 12).

Фото 11. Компрессор. Общий вид.
Фото 11. Компрессор. Общий вид.
Фото 12. Грязь во впуске.
Фото 12. Грязь во впуске.

Внутри картинка очень похожая на предыдущую, но еще интереснее. Тут прям виден песок на впускных клапанах (см фото 13).

Фото 13. Песок на впускных клапанах показан стрелками.
Фото 13. Песок на впускных клапанах показан стрелками.

В остальном, все, практически, как в предыдущей истории (см фото 14 и 15).

Фото 14. Плоскость разъема ГБЦ со следами моторного масла.
Фото 14. Плоскость разъема ГБЦ со следами моторного масла.
Фото 15. Моторное масло во впускных и выпускных каналах.
Фото 15. Моторное масло во впускных и выпускных каналах.

Вот в таком состоянии находятся цилиндры и поршни (см фото 16 и 17).

Фото 16. Цилиндр.
Фото 16. Цилиндр.
Фото 17. Поршни. Очень хорошо видно, что с маслосъемным кольцом, особенно на поршне справа, но и слева тоже, ничего хорошего.
Фото 17. Поршни. Очень хорошо видно, что с маслосъемным кольцом, особенно на поршне справа, но и слева тоже, ничего хорошего.

Ну и если посмотреть на колечки в микроскоп, то опять увидим абразивный износ (см фото 18 и 19).

Фото 18. Верхнее компрессионное кольцо.
Фото 18. Верхнее компрессионное кольцо.
Фото 19. Маслосъемное кольцо.
Фото 19. Маслосъемное кольцо.

А теперь давайте посмотрим зазоры в компрессионных кольцах. Даже щупы не нужны! Ну и как при таких обстоятельствах компрессор должен «хорошо качать»? (см фото 20)

Фото 20. Зазорчик! 😊
Фото 20. Зазорчик! 😊

Предвидим вопрос: А может это просто кольца плохие? Да нет, дело не в кольцах. Посмотрите внимательно на фотографии поршней. Это прям, по учебнику. Именно так и выглядят поршни, кольца и цилиндры, когда впуск не герметичный и с воздухом засасывает пыль. Это, во-первых, а во-вторых, претензии были по двум таким компрессорам, а продано-то было двадцать два! И остальные спокойно ездят.

Ну, вот еще пример с компрессором другой модели. Вот с таким (см фото 21).

Фото 21. Компрессор. Общий вид.
Фото 21. Компрессор. Общий вид.

Этот компрессор трудился на грузовике MAN TGX с двигателем D0826 LUH. В отличие от двух предыдущих случаев, здесь нам не смогли назвать точные даты установки / снятия компрессора, а тем величину более пробега, но точно известно, что компрессор у нас приобрели 27-го октября, а претензию мы получили 15-го мая следующего года. Т.е. все вписывается в концепцию «сезонности»😊. Компрессор этот, как нам объяснили, «чуть поработал и стал забрасывать масло и не накачивать давление». Опять, двадцать пять! Давайте мы избавим читателей от картинок с головкой. Там все тоже самое. Сразу перейдем к ЦПГ. Впрочем, там тоже ничего нового. Вот цилиндр и впускной клапан все в масле (см фото 22).

Фото 22.
Фото 22.

А вот поршень с кольцами (см фото 23).

Фото 23.
Фото 23.

Правда, уже знакомая картина? Ну и вот маслосъемное кольцо под микроскопом (см фото 24).

Фото 24.
Фото 24.

А вот зазор в первом компрессионном кольце (см фото 25).

Фото 25.
Фото 25.

Так и что же с сезонностью? А то, что пыль. Отчего меняют перед зимой компрессор? Ну, наверное, не от того, что с ним все хорошо! Старый компрессор на ладан дышит, понятно, перед трудным сезоном лучше его заменить. Резонно. А чего он вдруг решил умирать? Двигатель плюс-минус в порядке, а компрессор приехал? Это почему так? Как вариант, это как-раз от того, что впуск не герметичен и где-то подсасывает воздух мимо фильтра. Глубокой осенью, а тем более зимой в наших краях пыли нет. Воздух чист и прозрачен. Поменяли компрессор и вроде все хорошо! Давление есть, масло в систему не «кидает». Но не проходит и полгода и все начинается снова. Плохой компрессор? Да, скорее всего нет. Просто снег сошел, дороги высохли и полетела пыль. Полетела и пошла прям в цилиндры компрессора кончать поршневые кольца.

Уместен вопрос: Хорошо, допустим, пыль убивает компрессор, а с двигателем почему ничего не делается?

Двигатель, как ни странно, отчасти, защищен турбокомпрессором. Под действием центробежной силы значительная часть пыли отбрасывается в стороны и «прилипает» к стенкам улитки компрессорной части. Значительная часть, но не вся пыль. ЦПГ двигателя тоже изнашиваются, просто это происходит гораздо медленнее, чем в случае компрессора.

В этом смысле, воздушный компрессор – это еще и «канарейка в шахте». Умер компрессор? Ищите причину, иначе рискуете через короткое время, получить очень объемный ремонт двигателя!

-27