Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Analytera

DFSS. Design for Six Sigma \ Дизайн Шесть Сигм

А про создание продукта, близкому к идеалу хотите, расскажем? Пожалуйста, вот оно.
Мы про управление качеством на основе концепции Шести Сигм в свое время рассказывали вот в этой цепочке, но оно про улучшение текущих процессов - классический DMAIC.
А что делать, когда вдруг (не, ну, вдруг:-)) захотелось создать продукт, который сразу будет качественным и отвечающим всем требованиям рынка и клиентов. То есть, как вложить качество в архитектуру продукта, а не крафтить его потом сверху?
Решение вот оно: DFSS. Design for Six Sigma \ Дизайн Шесть Сигм. Он когда используется? Ну, навскидку: либо когда вы разрабатываете новый продукт и, естественно., хотите, чтобы он был отличным (кстати, подобные кейсы зачастую рассказываются на Конференции R&D ПромКом); либо когда ваш текущий процесс настолько плох, что проще не лечить, а похоронить и сделать заново.
DFSS исповедует несколько иную идеологию, нежели классический DMAIC. Тут алгоритм следующий: определяются требования клиента к продукт


А про создание продукта, близкому к идеалу хотите, расскажем? Пожалуйста, вот оно.

Мы про управление качеством на основе концепции Шести Сигм в свое время рассказывали
вот в этой цепочке, но оно про улучшение текущих процессов - классический DMAIC.

А что делать, когда вдруг (не, ну, вдруг:-)) захотелось создать продукт, который сразу будет качественным и отвечающим всем требованиям рынка и клиентов. То есть, как вложить качество в архитектуру продукта, а не крафтить его потом сверху?

Решение вот оно:
DFSS. Design for Six Sigma \ Дизайн Шесть Сигм. Он когда используется? Ну, навскидку: либо когда вы разрабатываете новый продукт и, естественно., хотите, чтобы он был отличным (кстати, подобные кейсы зачастую рассказываются на Конференции R&D ПромКом); либо когда ваш текущий процесс настолько плох, что проще не лечить, а похоронить и сделать заново.

DFSS исповедует несколько иную идеологию, нежели классический DMAIC. Тут алгоритм следующий: определяются требования клиента к продукту (CTQ — Critical to Quality), далее они переводятся в инженерные характеристики, и уже на основе всего этого проектируется процесс, который сразу устойчив ко всем колебаниям (грязь, износ оборудования, изменение состава сырья и пр.).

Основных моделей DFSS три:

DMADV, IDDOV, CDOV.

Жуть, правда?:-))

Звучит, как заклинания по вызову демонов статистики. Хотя, отчасти это они и есть.

DMADV (Define, Measure, Analyze, Design, Verify)
IDDOV (Identify, Define, Develop, Optimize, Verify)
CDOV (Concept, Design, Optimize, Verify)

Мы углубляться в них сейчас не будем, это разговор не на одну статью. А хотим обратить внимание, что именно статистический подход и лежит в основе DFSS. То есть все характеристики, которые мы «правим» в процессе настройки производственных процессов при улучшении качества, сразу закладываются в технологию производства.

Основные используемые инструменты статистики (тут тоже вглубь не пойдем пока, а то чересчур много будет информации):
QFD (Quality Function Deployment), Системный FMEA, Метод Тагути, Планирование эксперимента (DOE).

Основная сложность (это помимо всей статистики) тут в том, что DFSS требует
культурного сдвига. Изменения ментальности внутри компании. Обычный конструктор думает: «Я начертил правильно — пусть производство делает точно». DFSS говорит: «Ты, конструктор, обязан спроектировать так, чтобы деталь получалась качественной даже из мятой жести на сломанном прессе».

Конструкторы, которых резко назначили еще и дизайнерами, это ненавидят, но это работает. По сравнению с этим статистика реально несложно. Уж поверьте, мы консалтеры, мы знаем про это не понаслышке.

Надеемся, что первоначальное понимание
DFSS мы дали. И идем дальше с более детальными рассказами.

Не отключайтесь….

#sixsigma #dfss #dmaic #doe #qfd #fmea #шестьсигм #статистика #r&d #качество #концепции #управлениекачеством

ТГ-канал Бенчмарка

Макс-канал Бенчмарка