Специалисты Всероссийского теплотехнического института создали и ввели новую установку для нанесения защитно-упрочняющих покрытий методом электроискрового легирования (ЭИЛ). Установка предназначена для проведения ремонта рабочих лопаток паровых турбин без их демонтажа. Применяемая технология позволяет продлевать срок службы оборудования и сокращать время ремонта энергоблоков.
Лопатки последних ступеней ПТУ работают в наиболее тяжелых условиях – они испытывают высокие механические нагрузки и подвержены эрозионному износу. Замена лопаток и перелопачивание ступеней требуют длительных остановов и значительных затрат. Применение «локального» ремонта с нанесением защитно-упрочняющих покрытий позволяет восстанавливать рабочие кромки лопаток на месте эксплуатации.
В течение 2025 года специалисты ВТИ выполнили ремонт лопаток паровых турбин мощностью от 65 до 200 МВт, в общей сложности отремонтировали 20 последних ступеней без их демонтажа. Все работы проводились с использованием установок ВТИ. Параллельно лаборатория покрытий и ремонтных технологий вела работу по модернизации оборудования и совершенствованию применяемых решений. Результатом этой работы стала новая установка повышенной производительности. В ее состав входят генератор импульсов, аппликатор для сканирования электродом по поверхности обрабатываемой детали, соединительные кабели.
В ходе разработки специалисты ВТИ ипытали несколько схемных решений генератора импульсов и выбрали вариант с зарядкой конденсаторов выпрямленным током от трансформатора. Такая схема показала высокую надежность, простоту изготовления и ремонтопригодность. Все элементы установки серийно выпускаются и не требуют сложной настройки или привлечения специалистов при ремонте.
Разработана серия аппликаторов: с возвратно-поступательным движением электрода и вращающимся электродом. Аппликаторы позволяют наносить покрытия сплавами В3К (стеллит) и ВК6-ОМ (карбид вольфрама) на поверхности лопаток, в том числе и в труднодоступных местах.
Используя установку, можно наносить защитно-упрочняющие покрытия на входные и выходные кромки рабочих лопаток турбин, а также на другие элементы энергетического оборудования. Испытания установки прошли в декабре 2025 года во время ремонта лопаток на Южно-Кузбасской ГРЭС.