⚖️ Гомополимер vs сополимер — в чём разница

⚖️ Гомополимер vs сополимер — в чём разница

Гомополимер (например, EKOPET 64 FG, RAMAPET® FA):

Плюсы: высокая жесткость, отличная прозрачность, низкая стоимость.

Минусы: низкая ударная вязкость, плохая формуемость в глубокую вытяжку.

Применение: BOPET-пленки, каст-пленки, металлизируемые пленки. Для сложного APET-термоформования не подходит.

Сополимер (например, RAMAPET® N1 / N180):

Плюсы: высокая ударная вязкость, отличная формуемость в глубокую вытяжку.

Минусы: ниже жесткость, выше стоимость.

Применение: APET-лист (лотки, блистеры, глубокая вытяжка).

В РФ серийно не выпускается. Приходится либо импортировать, либо компаундировать (смешивать гомополимер с высоковязкой бутылочной маркой).

📋 Что на что менять — рекомендации по импортозамещению

Для BOPET-пленок и каст-пленок (гомополимер, IV ~0,64):

Импортный аналог: RAMAPET® FA.

Российское решение: EKOPET 64 FG.

Статус: ✅ Прямая замена, работает.

⚠️ Важное дополнение: В ближайшие 1-2 года ожидается появление на рынке пленочного ПЭТ от «Титан-Полимера». Это станет дополнительным, а возможно, и более выгодным российским решением.

Для APET-листа с глубокой вытяжкой (кополимер, IV ~0,72–0,75):

Импортный аналог: RAMAPET® N1 / N180.

Российское решение: отсутствует (используйте компаундирование или импорт).

Статус: ⚠️ Под вопросом.

Для вторичной ПЭТ-пленки (rPET):

Импортный аналог: любой PCR-PET.

Российское решение: Vivilen rPET от СИБУРа (IV для бутылок, активно

применяется в упаковке, требует тестов для пленок).

Статус: 🔄 Требует проверки на вашем оборудовании.

💎 Ключевые выводы

EKOPET 64 FG — прямое импортозамещение для 70–80% задач (BOPET, каст-пленки).

Сложные кополимерные задачи (APET-лист) — серийных российских аналогов пока нет. Решения: компаундирование (смеси) или импорт.

Вторичный ПЭТ (Vivilen rPET) — это не просто перспективная, а уже существующая и востребованная рынком альтернатива. Однако перед использованием в пленках обязательно тестирование.

Планы на будущее: Завод «Титан-Полимер» (Псков) уже запустил производство БОПЭТ-пленок и ведет активную фазу строительства комплекса по выпуску ПЭТ-гранул, включая пленочные марки. Поставки более 75% оборудования завершены, активный монтаж намечен на второе полугодие 2026 года. Это в корне изменит ситуацию с импортозамещением в ближайшие год-два.

Важно: при сравнении свойств всегда обращайте внимание на толщину образца и методику испытаний (ASTM, ISO, ГОСТ) — прямое сравнение абсолютных цифр из разных TDS часто некорректно.

#ПЭТ #полиэтилентерефталат #EKOPET #пленка #BOPET #APET #импортозамещение #гранулы #сырье #техническиематериалы