Завораживающая картина – спешащие на обработку раскалённые заготовки. Человек со стороны разведёт руками, узнав, что в горячем процессе прокатки металла используют сотни кубометров воды.
– Она идёт для охлаждения рольгангов, роликов валков, пил и подшипников, – перечисляет мастер участка водоснабжения и канализации СПЦ № 1 Юрий Полегаев. – А ещё для удаления окалины с горячих заготовок – для этого применяют гидросбив с мощной струёй воды под давлением 270-300 атмосфер.
Вместе с коллегами Полегаев ремонтирует и восстанавливает трубопроводы, всевозможное насосное оборудование, которое тоже участвует в прокатке заготовок. И конечно, они отвечают за подачу питьевой воды на производство, следят, чтобы находились в исправном состоянии сатураторы и фонтанчики.
Большая мечта
В своё время Полегаев окончил геологоразведочный техникум. Работал в городском «Водоканале» – был и мастером, и начальником участка. Потом перешёл в УК по обслуживанию многоквартирных домов.
– Вроде бы не так тяжело – мастер у сантехников, – поясняет он. – Выдал задание, все выполняют. Ровно и спокойно. Но не давала покоя мысль: нет роста. Мечтал попасть на ОЭМК.
В 2014 году попытка не увенчалась успехом. Лишь через семь лет его приняли на комбинат слесарем-ремонтником.
– Пришёл на этот же участок, – продолжает Полегаев. – Познакомился с оборудованием. Узнал его «с низов». А полгода назад мне предложили стать мастером. Согласился.
В работе ему помогает прежний опыт и… не успокоенность. В подчинении Юрия Полегаева 13 человек из дневного и четыре из дежурного персонала. Все сложные задачи, связанные с ремонтом оборудования, решают сообща.
– Не могу терять навык ювелирно пользоваться кувалдой и разводными ключами – весом от ста граммов до семи килограммов! – улыбается мастер.
Исправили насосы
Два года назад Полегаев вместе с китайскими специалистами участвовал в монтаже и наладке насосов высокого давления установки гидросбива окалины. Вносил предложения, как сделать монтаж так, чтобы на месте было удобнее обслуживать оборудование.
– Когда пришли первые насосы, то появились проблемы с напорными клапанами, – рассказывает мастер. – Там стояли пластиковые кольца, которые быстро выходили из строя. Я подал предложение на «Фабрику идей» заменить клапаны с пластиковыми кольцами на цельнометаллические. Клапаны заменили. Работают без проблем.
– Наверное, у каждого, кто трудится в цехе, душа радуется при виде «курсирующих» заготовок, – подчёркивает Полегаев. – Прокат идёт, значит, нет простоев, стабильно работает производство, и в этом есть частица нашего труда.
«Пусть привыкает»
В последнее время перед сменой к Юрию часто заходит сын. Владислав Полегаев учится на вальцовщика стана горячей прокатки в политехническом колледже, четверокурсник. Проходит практику в этом же цехе.
— Что-то подсказываю ему, — отмечает Полегаев-старший. — Но больше, конечно, по теме безопасности. Прошу быть очень внимательным на производстве, смотреть по сторонам, под ноги: осторожность — это важно! Надеюсь, что сын после защиты диплома вернётся в наш цех.
Татьяна Денисова