В марте 2026 года в Госдуму внесли законопроект № 1176017-8, который предлагает изменить подход к применению ГОСТов при производстве пищевой продукции. По отраслевой публикации Техэксперта, действующий добровольный порядок применения ГОСТов для производителей продовольствия предлагается заменить обязательным. Сейчас это именно инициатива и законопроект, а не действующая норма.
На первый взгляд может показаться, что такая тема касается в первую очередь технологов. Но если смотреть на неё через ХАССП, становится понятно: возможная обязательность ГОСТов затрагивает не один участок работы, а всю систему контроля на предприятии.
Почему эта тема шире, чем кажется
Когда говорят об обязательных ГОСТах, многие сразу думают о рецептурах, сырье, технологических картах и лабораторных показателях. Но на практике любая более жёсткая привязка к нормативным требованиям влияет не только на технологический блок.
Если предприятие работает по принципам ХАССП, у него уже есть система, в которой связаны:
– закупка сырья
– входной контроль
– технологические параметры
– производственные инструкции
– мониторинг процессов
– корректирующие действия
– верификация
– подтверждающие записи
И если нормативная база начинает играть более жёсткую роль, значит пересматривать приходится не один документ, а всю логику управления безопасностью продукции.
ТР ТС 021/2011 прямо устанавливает обязанность изготовителя разрабатывать, внедрять и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП. Это означает, что система должна охватывать все этапы, влияющие на безопасность пищевой продукции.
Почему здесь недостаточно смотреть только на технолога
Если инициатива об обязательных ГОСТах будет реализована, предприятие столкнётся не просто с вопросом, какие требования учитывать в рецептуре или технологической карте. Возникнет более широкий вопрос: насколько вся система контроля готова работать в связке с более жёсткими нормативными ориентирами.
Это касается не только технолога, но и:
– отдела закупок
– лаборатории
– специалистов по качеству
– сотрудников, отвечающих за производственный контроль
– руководителей, которые принимают решения по документам и процессам
– работников, ведущих записи и мониторинг
Если эти блоки действуют несогласованно, система ХАССП начинает работать фрагментами. И тогда даже сильный технологический участок не спасает от разрывов в общей системе контроля.
Какие зоны стоит проверить уже сейчас
Нормативную базу внутри предприятия
Нужно понять, какие ГОСТы, ТУ, СТО и внутренние спецификации используются сейчас и нет ли между ними расхождений.
Входной контроль сырья
Важно проверить, связаны ли критерии приемки сырья с действующей нормативной базой и не работает ли предприятие по устаревшей логике.
Технологические инструкции и производственные документы
Если требования к сырью и продукции будут жёстче увязаны с ГОСТами, документы внутри предприятия тоже должны быть согласованы между собой.
Мониторинг и записи по ХАССП
Одно из слабых мест многих предприятий — это не отсутствие контроля, а то, что записи по ХАССП и реальные процессы существуют отдельно друг от друга. Если требования усиливаются, эта проблема становится заметнее.
Корректирующие действия
Предприятию важно понимать, что делать, если фактическая практика, документы и нормативные требования начинают расходиться. Без этого система контроля становится формальной.
Где у бизнеса чаще всего слабое место
Чаще всего проблема не в отсутствии ХАССП как таковой. Проблема в том, что система может быть собрана частями.
Технолог работает по одной логике. Закупки — по другой. Лаборатория оценивает по третьим критериям. Производственный контроль ведётся отдельно. Документы есть, но не всегда отражают реальную практику.
Пока нормативная среда не меняется, это может выглядеть как рабочая схема. Но как только в повестке появляется вопрос обязательности ГОСТов, быстро становится видно, насколько связаны между собой безопасность продукции, документы, сырьё, контроль и управляемость процессов.
Что это значит для ХАССП
Если предприятие работает по принципам ХАССП, любые изменения в нормативной базе могут влиять на:
– анализ опасностей
– критические контрольные точки
– допустимые пределы
– процедуры мониторинга
– корректирующие действия
– верификацию
– систему записей
Именно поэтому инициатива об обязательных ГОСТах касается не только технологов. Она затрагивает всю систему контроля, через которую предприятие управляет безопасностью пищевой продукции.
Вывод
Сейчас законопроект ещё не принят, но сам инфоповод уже важен для бизнеса. Он показывает направление, в котором стоит думать предприятию заранее.
Если компания работает по принципам ХАССП, ей важно проверить, насколько документы, процессы, входной контроль, мониторинг и записи готовы к более жёсткой связке между нормативной базой и фактической практикой.
Именно здесь становится видно, является ли ХАССП на предприятии реальной системой управления безопасностью или только формальным набором документов.
Телефон (МАХ): +7 (989) 048-29-10
Подробнее об услуге: https://qasm.ru/haccp
Telegram: https://t.me/QualityAssistSM
Почта: qualityassistssm@mail.ru
