НОВОСТИ.
Новость 1.
Вчера настраивал программу «Точка заказа» одному моему давнему хорошему знакомому.
Удалось снять видео настройки и получить разрешение на публикацию.
Постараюсь сделать короткое видео из трёх частей.
1. Как раньше формировались заказы.
2. Процесс настройки программы.
3. Что думает клиент о том, что увидел после настройки программы «Точка заказа»?
Пока получил вот такой отзыв (см выше).
Новость 2.
В другой компании при настройке «Точки заказа» вчера удалось записать видео со словами, которые я много раз слышал, но никак не удавалось их задокументировать.
Теперь у меня есть подтверждение того, что я это слышу от собеседников, как минимум, не в первый раз. А если честно, то, наверно в сотый.
Спикер 1:
Мне всё понятно, что такое буфер, но у нас есть определённые, так скажем, нюансы, в которых вот ваши вот эти вот, алгоритмы, они могут не сработать.
Борис Котович:
Ну, безусловно, всё может не сработать, даже тогда, когда…
Спикер 1:
И мы зависим от этих, так скажем, значимых нюансов. От того, что вот вы сейчас, так скажем, ну, демонстрируете. Да. Это всё классно, это всё здорово, когда работать на автомате, потому что, ну, я знаю, я работала, я настраивала автомат.
Здесь, в данной ситуации немножко не так.
Спикер 2:
Коллеги, можно я ворвусь в ваш диалог, потому что, ну, как бы Спикера 1 понимаю, вас тоже понимаю.
Ваша схема работает в идеальных условиях, к которым, к сожалению, мы пока не пришли.
Поэтому нам приходится работать в ручном режиме, уменьшать партии и так далее. Это связано с обеспечением финансами. Об этом вам пытается донести Света.
Поэтому нам приходится работать в ручном режиме, изменять объёмы партии, которые, в принципе, ну, как бы нам срывают объёмы. И, к сожалению, ваша система настройки сейчас Так или иначе, не устроит.
При этом ситуация на данном предприятии мне видится так, что склады переполнены, поэтому не хватает оборотных средств.
Но снабженцы связи между своими действиями и отсутствием денег не видят, т.к. всё делают абсолютно правильно, но в рамках другой методики обеспечения наличия.
Используемая ими методика называется «Прогнозирование».
Вероятность того, что созданный на основании прогнозов заказ будет реализован в запланированные сроки в запланированных количествах не превышает 50%.
Отсюда постоянные излишки и дефицит.
Но, повторюсь, большинство предприятий не понимают ущербности прогнозирования и упорно годами идут по граблям, наблюдая как с ростом предприятия увеличиваются их складские запасы и нарастают кассовые разрывы.
Внедрение «Точки заказу» будет для данного предприятия, буквально, спасением.
Конечно, если удастся преодолеть сопротивление исполнителей.
Новость 3.
Сегодня разработчик программы «ТОСплан» показал мне прототип цифрового конвейера.
Это … такая система, когда, во-первых, все работники получают, исполняют и делают отметки об исполнении заданий не сходя с рабочего места.
Т.е. учёт работы всего предприятия ведётся в режиме онлайн.
Но такие системы уже есть.
А наша система (во-вторых) ещё и ведёт постоянное перепланирование работы.
Т.е. соединяет рабочие места цифровой конвейерной лентой.
Благодаря этой связи, предприятие превращается в конвейер и ускорение/замедление выполнения работ на одном участке ведёт к немедленному ускорению/замедлению работ на всём предприятии.
Зачем это нужно.
Затем, что порядок на любом производстве зависит от количества НЗП в производственной системе.
Чем больше НЗП, тем больше сроки производства.
Конвейерная лента Форда изначально – это, в первую очередь, страховка от возникновения НЗП.
И именно поэтому конвейер выдаёт продукцию быстрее, чем когда без конвейерной ленты работаешь, а не потому, что он движется.
Создание цифрового конвейера «ТОСплан», на мой взгляд, по значимости близко к созданию конвейера Фордом.
Сейчас ищу, предприятие, которое захочет ПЕРВЫМ внедрить у себя цифровой конвейер.
Условия будут .. хорошие.
@Boris_Kotovich
Мой телеграм канал, в котором рассказываю о том как и за счёт чего производственники на практике увеличивают производительность своих предприятий https://t.me/boriskotovich
#ТОС#теория_ограничения#повышение_производительности#котович