«Станочнику много чего надо уметь: внимательно работать с чертежами, знать техпроцесс, размеры детали не перепутать… Навыки приходят со временем, было бы желание и терпение, чтобы научиться», – так говорит о своей работе Владимир Диер, токарь-расточник механического цеха 4 предприятия ОСК Севмаш. В субботу, 4 апреля, Владимир Эдуардович отметил 70-летний юбилей.
– Владимир Диер – один из опытнейших наших рабочих, он любое задание выполнит, – отмечает Иван Шиян, начальник БОТиЗ цеха 4. – Да и стаж у него говорит сам за себя, и опыт работы на большом оборудовании огромный.
– Хотел устроиться электриком на Севмаш (до армии училище окончил), но меня не взяли, сказали, можешь станочником пойти. Вот до сих пор и работаю на одном и том же станке, 49 лет уже, – рассказывает Владимир Эдуардович.
Токарно-расточной станок у него действительно большой. А на маленьких, говорит, и не работал. Сначала десять месяцев учился, затем подручным был. А потом в цехе организовали комсомольско-молодёжные бригады. Новые станки молодым доверили, в три смены работали. Бригада шесть человек – три токаря-расточника и трое подручных. «Мы же по двое работаем, подручный помогает. Например, фрезу надо отнести заточить или деталь перевернуть набок. Детали большие, одному несподручно», – объясняет токарь. Передовые бригады брали на себя высокие обязательства, соревнования между ними устраивали. Одновременно с работой Владимир Диер техникум окончил, стал дипломированным техником-технологом по обработке металла.
– Работа у меня интересная, каждый раз что-то новое делаешь. Приносят технологию, прочитаешь, подумаешь, как можно ускорить. Нет, мы, конечно, следуем технологическому процессу, но можем и что-нибудь улучшить, доработать. Обсуждаем все нюансы с технологом, – продолжает Владимир Диер.
Это подтверждают и Иван Шиян, и мастер участка № 3 Александр Кириков, ведь часто так бывает, что опыт тех людей, которые много лет работают на станках, намного больше опыта тех, кто пишет технологию. И если технолог понимает, что станочники правы, он идёт им навстречу, исправляет, корректирует технологию обработки детали и тем самым экономит время.
А детали обрабатывают разные: перья рулей, корпуса, подруливающие устройства, части выдвижных устройств, сложные сварные конструкции… Конечно, в последние годы значительно облегчили труд токарей и фрезеровщиков станки с программным управлением, которые позволяют делать детали очень сложной конфигурации быстрее и с большой точностью. Раньше эти работы тоже выполнялись, на универсальных станках, но процесс был более трудоёмким и длительным.
– У меня не программный станок. В основном крупные детали в работе. Но приходилось на нём и небольшие детали делать, тогда на коленях по столу наползаешься, пока на станке выставляешь. Сварные детали трудны в обработке, их тоже сложно выставлять. В сварочных цехах допуски на изготовление этих конструкций чуть шире наших, у нас более жёсткие допуски, – делится секретами производства Владимир Эдуардович, а потом мне: – Пошли в цех, покажу…
Идём по пролёту, показывает: это карусельный, это фрезерный, вот с программным управлением.
– Столько лет за одним станком… Не было желания на другой перейти? – интересуюсь у собеседника.
– Нет, я не люблю прыгать с места на место. А на других расточных станках тоже работал, когда наш в ремонте был, в 2007-м его модернизировали, – отвечает не задумываясь.
Показывает детали на станках: такая по времени «стоит» 54 часа, почти семь рабочих смен, а вот эта – 124 часа. Полторы недели они со сменщиком будут её делать с утра и до ночи. Причём одна и та же деталь порой не на одном станке обрабатывается. Например, сначала на карусельном паз вынимали, потом на другом отверстия сверлили, далее слесарям на шабровку отправили, потом снова на токарно-карусельный установили.
За годы работы в 4-м цехе Владимир Эдуардович обучал токарному мастерству молодых рабочих. Многие стали классными специалистами и превзошли своего учителя, трудятся на станках с программным управлением. Например, Александр Шестаков и Олег Буторин. Он учил их, как работать, сколько оборотов дать, какие режимы резания применить под какую марку материалов. Когда-то и его так же учили, а своего наставника Валерия Семёновича Некрасова Владимир Диер до сих пор вспоминает добрым словом.
– Профессия эта непростая, чтобы её освоить, стать хорошим станочником, нужен не один год, а профессия токаря-расточника считается ещё более сложной, – отмечает Иван Шиян. – Владимир Эдуардович у нас ещё советской закалки, человек он хороший, работящий. Побольше бы таких…
Материал из газеты "Корабел"
Ольга МАРКУС
Фото Олега Перова