Специалисты нашего Сервисного центра составили хит-парад вопросов, с которых чаще всего начинается общение с клиентами. Проверьте, возможно, среди них есть и те, что актуальны для вас.
1. Какая самая частая причина поломки оборудования?
Отсутствие стабилизатора напряжения. Очень часто пользователи обращаются с внезапными отказами оборудования, причина – скачки напряжения. Даже если ваша мастерская находится в новом здании, у вас новая проводка и исключены короткие замыкания на вашим участке цепи. Но! От скачка напряжения вы не застрахованы и из строя выйдет ваше оборудование. Решение: стабилизатор напряжения. Сохранит ваше время и деньги.
2. Из-за чего балансировочный станок отображает некорректные цифры?
Проблема в основании. Установка балансировочных станков возможна только на бетонное покрытие – на мягком неустойчивом покрытии (деревянные, земляные полы, поддоны) корректная эксплуатация оборудования невозможна.
3. В чем основные причины выхода из строя компрессоров?
Здесь важны три фактора:
Вентиляция: компрессор необходимо устанавливать в свободно-вентилируемых помещениях (с минимальным отступом от стен 1 м).
Вибрация: Используйте специальные виброопоры (колеса или прокладки), так как излишняя тряска вредна для механизмов.
Режим работы: Для работы компрессора необходимо соблюдать технологические перерыва для охлаждения. Перегрев масла приводит к росту давления и риску разгерметизации системы.
4. Почему пневмоинструменту не хватает давления, хотя характеристики компрессора в норме?
Заужен проходной диаметр пневмолинии. Давление падает из-за слишком узких шлангов или дешевых разъемов с крошечным внутренним отверстием. Снаружи шланг может выглядеть толстым, но внутри него — узкая «соломинка».
Решение: Увеличьте проходное сечение магистрали и замените фитинги на качественные, с соответствующей пропускной способностью.
5. Почему компрессор работает «на износ», а давления все равно не хватает?
Причина — в неверном расчете производительности под конкретное оборудование. Часто упускают из виду объем пневмолинии: если трубы тонкие, а ресивер маленький, системе негде накопить запас воздуха для пиковых нагрузок (например, для гайковерта).
6. Из-за чего ломается пеногенератор?
Игнорирование промывки. В инструкции по эксплуатации производитель прописывает: после окончания работы аппарат должен быть вымыт. Автохимия для мойки имеет достаточно агрессивный состав. Если не промывать аппарат чистой водой после каждого использования, активные вещества быстро разрушают алюминиевые и стальные детали.
Правило: Закончили работу — обязательно промойте бак и систему.
7. Почему выходят из строя аппараты высокого давления (АВД)?
Нарушение условий эксплуатации. Самая частая ошибка — установка АВД прямо в моечной камере. По инструкции аппарат должен находиться в отдельном, сухом и хорошо проветриваемом помещении. Повышенная влажность и отсутствие вентиляции приводят к перегреву и коррозии внутренних узлов.
8. Из-за чего возникает негерметичность системы смазки в мойках высокого давления?
Забытая транспортировочная пробка. При вводе в эксплуатацию аппарата мойки высокого давления обязательна замена транспортировочной пробки на рабочую. Если этого не произвести, будет нарушена технологическая вентиляция, что приведет к увеличению рабочей температуры и давлению. И как следствие – течь масла через сальники.
9. Какие условия нужно соблюсти для установки автоподъемника?
Самое главное – соблюсти фундаментное задание для установки автоподъемника. Из-за высокой нагрузки на стойки обязательна установка подъемников на специальное покрытие:
- бетонная армированная плита определенной толщины (для двухстоечных подъемников с верхней синхронизацией – от 300 мм, с нижней синхронизацией – от 400 мм, для четырехстоечных подъемников от 200 мм)
- бетонные армированные кубы под основание подъемника (1000х1000 мм, глубиной от 600 мм).
- перепад по высоте мест установки стоек подъёмника должен быть не более 3-5 мм (в зависимости от модели).
Наша сервисная служба часто сталкивается с ситуацией при выезде на установку подъемников в новые специально подготовленные помещения под СТО:
- недостаточная и/или неравномерная толщина залитых бетонных полов.
В этом случае мы советуем получить консультацию у нас по фундаментному заданию для автоподъемника перед началом строительства помещения под автосервис. Если помещение уже готовое, то уточнить характеристики бетонных полов у застройщика до заказа автоподъемного оборудования. В случае, когда толщина бетонной плиты не соответствует необходимой – заливать бетонные кубы под стойки подъемника.
10. Почему пневмоинструмент ржавеет изнутри?
Отсутствие подготовки воздуха. Пневмогайковерты, дрели, домкраты чувствительны к влаге. Для долгой службы необходим блок подготовки воздуха, который удаляет конденсат и подает смазку. Если его нет, необходимо добавлять специальное масло вручную перед каждым использованием инструмента (2-3 капли).
Возможны ситуации, когда блок есть, но неправильно отрегулирован, и инструмент все равно ржавеет изнутри. Обращайтесь в сервисный центр для правильной регулировки.
11. Как нарушение температурного режима убивает оборудование?
Несоблюдение температурных норм — одна из самых частых причин поломок.
· Для электроники: Нередко балансировочные станки стоят в помещениях, которые отапливаются в зимний период только днем, когда работают люди. Ночью оборудование охлаждается, внутри образуется конденсат, который губителен для электроники.
· Для компрессоров: Низкая температура опасна для воздушного поршневого компрессора, т.к. масло густеет, а конденсат замерзает. Возникает повышенная нагрузка на двигатель, что может привести к ведет к разрыву магистралей или сокращению срока службы оборудования.
· Для моек (АВД): Низкие температуры угрожают перемерзанием воды в магистралях: шлангах, пистолетах и клапанах, что приводит к разрыву соединений и поломке узлов.
12. Почему разрушаются резиновые уплотнители в пневмооборудовании?
Использование неподходящего масла. При обслуживании пневомооборудования необходимо использовать гидравлическое масло строго в соответствии с рекомендациями производителя. Часто клиенты обращаются с жалобами на полностью пришедшие в негодность резиновые комплектующие – при осмотре выявлено что заливалось масло, которое не обладает нужными характеристиками.
- Совет: Используйте только рекомендованное гидравлическое масло. Подходящие составы всегда в наличии в магазине ROSSVIK.
13. Можете ли вы починить станок другого производителя, по внешнему виду он очень похож на ваш?
Оборудование может быть похоже внешне, производиться в Китае. но комплектующие разных брендов зачастую не взаимозаменяемы.
Наши сервисные инженеры постараются помочь подобрать совместимую деталь в индивидуальном порядке исходя из габаритных характеристик и внешнего вида необходимого компонента.
14. Кто осуществляет доставку оборудования для ремонта?
Ремонт оборудования производится в собственном сервисном центре ROSSVIK. По общим правилам доставка оборудования осуществляется покупателем самостоятельно. Однако, для наших постоянных клиентов предусмотрена привилегия: при подаче заявки на ремонт через вашего менеджера, мы обеспечим транспортировку своими силами.
Если у вас есть свой вопрос, задайте его нам здесь
или пришлите на e-mail: info@rossvikpro.ru