Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Алексей Курашов

Кейс компании ООО «БГ-ТУЛС-МСИ» одного из лидеров в производстве специального бурильного и строительного оборудования

💥 Сегодня делюсь с вами кейсом компании ООО «БГ-ТУЛС-МСИ» одного из лидеров в производстве специального бурильного и строительного оборудования 👤 Клиент поставил комплексную задачу по модернизации 1С:ERP 2.5 для решения следующих проблем: 🔻высокая нагрузка на сотрудников из-за ручного создания документов 🔻дублирование данных в разных формах 🔻ошибки из-за ручного ввода: опечатки в номенклатуре, неверные количества, пропущенные позиции при формировании заказов и перемещений 🔻отсутствие сквозной прослеживаемости серийных номеров изделий на разных этапах производства 🔻сложности с контролем результатов при работе по схеме «Производство без заказа» 🎯 Соответственно, нашей целью было решить эти проблемы: сократить ручной труд, минимизировать ошибки, обеспечить прозрачность процессов и сделать управление материалами в производстве удобным 👨‍💻 Что мы сделали 1️⃣ Мы автоматизировали ключевой участок обеспечение производства материалами. Теперь на основании одного «Заказа в производство

💥 Сегодня делюсь с вами кейсом компании ООО «БГ-ТУЛС-МСИ» одного из лидеров в производстве специального бурильного и строительного оборудования

👤 Клиент поставил комплексную задачу по модернизации 1С:ERP 2.5 для решения следующих проблем:

🔻высокая нагрузка на сотрудников из-за ручного создания документов

🔻дублирование данных в разных формах

🔻ошибки из-за ручного ввода: опечатки в номенклатуре, неверные количества, пропущенные позиции при формировании заказов и перемещений

🔻отсутствие сквозной прослеживаемости серийных номеров изделий на разных этапах производства

🔻сложности с контролем результатов при работе по схеме «Производство без заказа»

🎯 Соответственно, нашей целью было решить эти проблемы: сократить ручной труд, минимизировать ошибки, обеспечить прозрачность процессов и сделать управление материалами в производстве удобным

👨‍💻 Что мы сделали

1️⃣ Мы автоматизировали ключевой участок обеспечение производства материалами. Теперь на основании одного «Заказа в производство» автоматически формируются все необходимые документы: заявки на материалы и перемещения на склад. Данные переносятся без ручного ввода, а система сразу проверяет наличие остатков и предупреждает о дефиците

2️⃣ Доработали этапы производства: добавили автоматическое заполнение серийных номеров изделий, благодаря чему появилась сквозная прослеживаемость на всех этапах – от запуска до отгрузки. Также реализовали групповую обработку этапов, что позволило запускать и управлять сразу несколькими производственными операциями

3️⃣ Отдельно усилили контроль по процессу «Производство без заказа»: добавили автоматические итоги по расходу материалов и выпуску побочной продукции. Теперь ключевые показатели рассчитываются системой и всегда под рукой

✅ Результат для клиента

▪️ Время на формирование документов сократилось в разы: операции, которые занимали до получаса, теперь выполняются за минуты

▪️Снизилось количество ошибок за счёт автоматического переноса и заполнения данных

▪️Появилась сквозная прослеживаемость продукции, что упростило контроль и повысило качество учета

▪️Бухгалтерия и склад быстрее закрывают периоды благодаря корректным данным

▪️Руководство получило прозрачную картину по расходу материалов и выпуску продукции, а сотрудники — удобные инструменты для ежедневной работы без лишней рутины

👉 Хотите так же автоматизировать процессы обеспечения производства? Пишите » @intech1csd_bot — разберём вашу задачу и предложим решение под ваш бизнес

📌 Присоединяйтесь к моему каналу в MAX

#1С #1СERP #Автоматизация #КейсКлиента