«Мы ввели KPI для мастеров, но производительность упала!» – знакомая история? ⚠️ Типичная ситуация: завод ввел показатель «выполнение сменного задания». Мастера, чтобы получить бонус, стали "гнать вал" любой ценой – забыли про переналадку, инструмент тупится, техника безопасности "отставлена в сторону". А через пару месяцев часть станков вообще "встала колом". ❓Что делать? Необходимо исправлять ситуацию - нужна работа над ошибками. 🚫Типичные ошибки при внедрении показателей: 1️⃣ Считаем только то, что легко посчитать. Легче всего посчитать количество деталей. Сложнее – качество, безопасность, порядок. Поэтому в KPI попадает «вал», а всё остальное игнорится. 2️⃣ Ставим показатели, которые не влияют на результат. «Количество проведенных совещаний» или «число составленных отчетов». Это не работа, а имитация. 3️⃣ Наказываем за невыполнение, а не ищем причины. Мастер не выполнил план. Вместо того чтобы сначала разобраться, почему так (сломалась оснастка, пришел плохой материал), его