О компании
ООО «ВИК-сервис» — производственная компания из Воронежа, работает с 2019 года. Занимается проектированием, поставкой и изготовлением оборудования для предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья.
За последние годы компания активно росла: увеличилось количество заказов, станков и участков производства.
Задача
Главная цель внедрения — автоматизировать процессы, чтобы производство не «ломалось» при росте. Для этого нужно было:
- оцифровать заказы и план-график производства
- навести порядок в передаче заданий между участками
- сократить ошибки, потери и влияние человеческого фактора
- сделать планирование масштабируемым — с учетом роста станочного парка и объемов работ.
Проблема и решение
Проблема: при росте производства текущая система учёта «на бумаге» перестала справляться. Возникали дубли, ошибки, брак, которые мешали росту.
Решение
Для систематизации процессов компания внедрила Кондуктор — в первую очередь для построения производственного плана. Постепенно в системе начали работать не только заготовительные, но и основные производственные участки, закупки и склад.
Кондуктор стал единым рабочим пространством для продаж и производства: заказы оцифровываются, автоматически формируется производственный план, участки и станки работают как отдельные зоны с собственными заданиями, а мастера управляют приоритетами и сроками в режиме реального времени.
Хотите узнать, как решить ваши задачи?
Расскажем на бесплатной демонстрации: за 30 минут обсудим ваши проблемы и покажем, как можно с ними справиться с помощью нашей системы
Как проходило внедрение
- Внедрение заняло около 1 месяца, внедряли систему самостоятельно.
- Сейчас на производстве есть регламент работы с Кондуктором и отдельный сотрудник, который переводит продажи и чертежи в задачи внутри системы.
"Мы внедрились за две недели, поняли, что сделали это неправильно, все очистили и начали заново. Сейчас система живет и развивается вместе с нами"
- Операторы самостоятельно выбирают задания из общего пула, комбинируют их по материалу и толщине, отмечают выполненные объемы и передают смену — без лишнего контроля и бумажной рутины.
"Зашел утром, взял задание в работу — и все. Видны сроки, время, объем. Работа стала проще и быстрее."
Результаты
- Производство масштабировалось с 2 до 14 станков без потери управляемости
- Существенно сократилось количество ошибок, потерь и дублирующих операций
- Операторы ежедневно получают задания в системе, видят сроки и объемы работ
- Планирование стало прозрачным: от заявки и закупки материала — до ОТК, упаковки и отгрузки
- Руководители и мастера могут контролировать выполнение через отчеты без постоянного присутствия в цеху, что экокомит несколько часов в день
Хотите получить такие же результаты?
Запишитесь на демонстрацию: за 30 минут расскажем, как Кондуктор решит ваши задачи, покажем базовые настройки и ответим на вопросы