Многие в своих квартирах установили пластиковые окна. И на собственном опыте убедились в преимуществе более современной технологии. На предприятии ОСК Севмаш изготовлением и монтажом светопрозрачных конструкций занимается участок строительных материалов и конструкций цеха ремонтно-строительных работ № 48.
От дерева – к пластику
Коллектив здесь небольшой – в основном столяры и плотники. На участке нас встретил мастер Дмитрий Казнин. Он трудится с 1990 года, первые шестнадцать лет – столяром.
– Наш участок называют столярным, официально же он обозначен как участок строительных материалов и конструкций № 4, – рассказывает наш собеседник. – Выпускаем продукцию из дерева. Работаем по заявкам подразделений нашего цеха, которые трудятся на строительных объектах, делаем детали разных форм и размеров. Как правило, такие изделия требуются «здесь и сейчас».
А вот пластиковые оконные блоки из профиля ПВХ для цехов и отделов Севмаша участок изготавливает с 2010 года. Этому предшествовало приобретение оборудования и материалов, обучение специалистов. По словам мастера, одна из основных причин, почему стали производить пластиковые оконные конструкции для предприятия, – большие потери тепла из-за старых, деревянных.
Ежемесячно участок производит 50-60 оконных конструкций из ПВХ, все предназначены для установки в цехах, отделах, на объектах Севмаша. Технология производства таких окон чётко отработана. Оконные блоки изготавливают с двухкамерным стеклопакетом. Работает бригада на специализированном оборудовании. Но какой бы ни была техника, всегда есть место техническому творчеству. Ребята проявляют смекалку, придумывают и применяют приспособления, способствующие повышению эффективности труда. На участке чистота и порядок. В этом заслуга не только столяров и плотников, но и уборщиков производственных помещений Ольги Кошкиной и Александры Неверовой.
Столяры и плотники цеха 48 занимаются и монтажом сделанных окон. Он имеет свою специфику и зачастую на месте приходится принимать нестандартные решения. Кроме того, действует незыблемое правило: работники не завершат смену, пока не установят окна в проём.
Из материала ПВХ делают не только оконные блоки, но и дверные конструкции, перегородки для санузлов, душевых и других помещений. И в этом деле рабочие участка при работе с пластиком проявляют изобретательность.
Геометрия фасадов
Окна из ПВХ – только часть светопрозрачных конструкций, которыми занимается участок № 4. С 2014 года здесь производят фасадные системы из алюминиевого профиля и выполняют их монтаж. Из алюминия изготавливают входные группы. Такие установлены в заводоуправлении и управлении кадров, в нескольких цехах. Современное фасадное остекление с его строгой, лаконичной геометрией обновило облик пристройки эллинга-1 стапельно-сдаточного производства, где размещена столовая № 2, цехов 2, 4, 7, 8, 10, 11, КСП эллингов ССП... Из последних проектов – крыша зимнего сада заводского санатория-профилактория. Она смонтирована из алюминиевого профиля и стекла. По словам Дмитрия Казнина, работа с этой конструкцией, кроме того, что была интересной в техническом плане, позволила приобрести опыт, который пригодится в будущем на новых объектах.
– Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля интересны как техническая система, – продолжает Дмитрий Александрович. – По сути, витражное остекление, выполненное из них, представляет собой огромный конструктор из множества разнообразных деталей, соединителей. Монтаж конструкций превращается в творческий процесс, по завершении которого результат труда очевиден – здание цеха преображается, работники, которые здесь трудятся, довольны. И мы, конечно, тоже. Заметно, как после старого остекления и установки нового свет начинает буквально литься в цеховые пролёты. Людям на рабочих местах становится светлее и комфортнее.
Для блага людей
На участке все работы проводятся чётко по технологии, без каких-либо, даже незначительных, отступлений. Поэтому и претензии к качеству продукции редки. Их в цехе анализируют, устраняют недочёты.
Есть другой момент – не все работники завода бережно относятся к новым стеклопакетам, а их изготовление и замена требуют немалых усилий. Такой вандализм, считает Дмитрий Александрович, нуждается в соответствующей реакции. Но есть и другие примеры, положительные. Так, в цехе 9 несколько лет назад выполнен монтаж дверных групп из алюминиевого профиля. До сих пор стеклопакеты целы. Потому что, говорит Казнин, в цехе хозяин есть, а люди понимают: для их блага сделано.
Мастер рассказал и о своём коллективе. На участке трудятся те, кому работа интересна. Один из опытных рабочих – ветеран цеха столяр высшего 6-го разряда Александр Николаевич Куликов по природе своей новатор, ему нравится генерировать прогрессивные идеи. Многие годы предан профессии Виктор Кроитор, столяр высокой квалификации. Алексей Поспелов, молодой энергичный бригадир, недавно назначен на должность и хорошо показал себя. У него в делах и на рабочем месте полный порядок. Это человек, который всегда ищет и находит возможность выполнить задачу лучше. Мастера своего дела также Михаил Петкин, Андрей Петухов, Константин Селяков, Андрей Уколов, Александр Валалис и Сергей Виздоагэ.
– Обеспечить комфортные условия для работы корабелов – главная задача нашего участка, – подытожил разговор Дмитрий Казнин. – И мы её успешно решаем.
Материал из газеты "Корабел"
Олег ПЕРОВ
Фото автора