Найти в Дзене

Есть идея! Как современные цифровые системы помогают экономить бюджет

Главный энергетик обогатительной фабрики Сергей Лютиков, начальник лаборатории электропривода ЦЭТЛ Николай Самохин и мастер по ремонту оборудования Александр Лисица предложили дать вторую жизнь цифровым системам тиристорных возбудителей, установив их на станции оборотного водоснабжения. На станции оборотного водоснабжения цеха хвостового хозяйства, которая питает водой обогатительную фабрику, в качестве электроприводов насосов задействованы синхронные двигатели. Управляют ими с помощью тиристорных преобразователей. Эти приборы отработали уже не один десяток лет, и у них есть один существенный минус: они не могут контролировать параметры тока статора. Из-за этого система управления не получает обратную связь, если показатели по каким-то причинам изменились. То есть, по сути, работает вслепую. А выход из строя тиристорных преобразователей грозит серьёзными простоями: найти комплектующие для устаревших моделей практически невозможно. Это тянет за собой цепочку проблем – от остановки насос
Оглавление

Главный энергетик обогатительной фабрики Сергей Лютиков, начальник лаборатории электропривода ЦЭТЛ Николай Самохин и мастер по ремонту оборудования Александр Лисица предложили дать вторую жизнь цифровым системам тиристорных возбудителей, установив их на станции оборотного водоснабжения.

Начальник лаборатории электропривода ЦЭТЛ Николай Самохин (справа) и мастер по ремонту оборудования Александр Лисица
Начальник лаборатории электропривода ЦЭТЛ Николай Самохин (справа) и мастер по ремонту оборудования Александр Лисица

Ненадёжные тиристоры

На станции оборотного водоснабжения цеха хвостового хозяйства, которая питает водой обогатительную фабрику, в качестве электроприводов насосов задействованы синхронные двигатели. Управляют ими с помощью тиристорных преобразователей. Эти приборы отработали уже не один десяток лет, и у них есть один существенный минус: они не могут контролировать параметры тока статора. Из-за этого система управления не получает обратную связь, если показатели по каким-то причинам изменились. То есть, по сути, работает вслепую.

А выход из строя тиристорных преобразователей грозит серьёзными простоями: найти комплектующие для устаревших моделей практически невозможно. Это тянет за собой цепочку проблем – от остановки насосов до роста энергопотерь.

Второй шанс

Начальник лаборатории электропривода ЦЭТЛ Николай Самохин, мастер по ремонту оборудования Александр Лисица и главный энергетик обогатительной фабрики Сергей Лютиков предложили элегантное решение проблемы: заменить эти узлы на более современные, которые уже имеются на комбинате.

– Из-за изменений в технологическом процессе на обогатительной фабрике отказались от цифровых систем тиристорных возбудителей. И мы решили дать им вторую жизнь: установить на станции оборотного водоснабжения, – рассказывает Николай Самохин.

Цифровые системы работают иначе, чем прежнее оборудование. Их главная функция – автоматическое поддержание коэффициента мощности. Именно оно позволяет добиться реальной экономии электроэнергии.

– Коэффициент мощности – один из ключевых показателей эффективности электродвигателя, – поясняет Николай Самохин. – Он позволяет понять, какая доля полной мощности превращается в полезную работу, а какая уходит на поддержание электромагнитных полей.

КСТАТИ

Проект модернизации схемы управления электроприводов насосов в цехе хвостового хозяйства обогатительной фабрики Михайловского ГОКа занял второе место на корпоративном конкурсе лучших рационализаторских идей в сфере энергосбережения и энергоэффективности.

И выгода, и стабильность

Высокий коэффициент напрямую влияет на финансовые показатели предприятия. Среди положительных эффектов – снижение платежей за электроэнергию, исключение штрафов за реактивную нагрузку, уменьшение потерь в сетях и высвобождение мощности для подключения нового оборудования. Идеальный коэффициент мощности – когда вся энергия расходуется с максимальной отдачей, без потерь на «паразитные» процессы.

Работы по обновлению схемы управления насосов в цехе хвостового хозяйства уже вышли на финишную прямую.

– Предложение направили на конкурс в октябре, а с ноября уже приступили к его воплощению. Цифровые блоки не требуют кардинальной переделки существующих схем. Они мягко интегрируются в старую проводку, поэтому не требует серьёзных затрат и времени, — поясняет Николай Самохин. – Единственная сложность – оборудование работает безостановочно, поэтому пришлось искать «окно» для монтажа цифровых систем.

ЦИФРА

≈ 500 тысяч рублей в год
составит ожидаемый экономический эффект
от реализации проекта.

Юлия Ханина
Фото Владимира Авдеева