Делал предметную съёмку для сайта и каталога. Моделью выступил аппарат для ручной лазерной сварки. Мне дали попробовать сварить две пластины настройки аппарата при этом осуществлял сварщик. Несмотря на отсутствие специальных навыков (я получил лишь минутную инструкцию о том, под каким углом держать сварочный пистолет), я получил большое удовольствие от работы появился настоящий азарт. По моим ощущениям, с такой задачей справится практически любой человек. Вот какие плюсы я отметил у этого аппарата:
в процессе работы нет дыма;
качество шва как у профессионального сварщика;
шов очень прочный: я попытался его сломать, но не получилось — соединение выглядит как единое целое.
После этого я заинтересовался темой и начал её изучать. Вот что я прочитал о подобных лазерных аппаратах в «Крации»…Принцип работы
Процесс основан на генерации мощного светового пучка, который фокусируется на небольшой области свариваемого материала. Этапы:
1. Генерация луча в источнике излучения (твердотельном, газовом или полупроводниковом).
2. Передача через систему оптических элементов (волокна, зеркала, линзы) для фокусировки энергии в заданной точке.
3.Взаимодействие луча с поверхностью металла: быстрый нагрев и плавление материала в узкой зоне.
4. Формирование сварного шва путём перемещения луча вдоль линии соединения.
5. Охлаждение и кристаллизация расплавленного металла, образование прочного соединения.
Длина волны иттербиевого волоконного лазера обычно составляет 1064 нм это оптимальная величина для эффективной сварки многих материалов. Для визуального контроля используется пилотный красный лазер.
Основные компоненты аппарата
Лазерный источник иттербиевый волоконный лазер. Генерирует излучение с длиной волны 1064 нм. Обеспечивает высокую эффективность и мощность при относительно низком энергопотреблении.
Сварочный пистолет (ручная сварочная головка):
сопловой модуль направляет защитный газ и лазерный луч;
корпус с оптическими элементами (защитные стёкла, фокусирующая линза, зеркала);
рукоятка с кнопкой запуска;
коллимирующая линза выпрямляет луч после выхода из волокна;
система подачи проволоки автоматическая.
система охлаждения воздушная.
Источник питания подаёт электроэнергию к лазерному источнику.
Система охлаждения (чиллер) предотвращает перегрев аппарата.
Система управления компьютерный интерфейс для настройки параметров (мощность, длительность импульса, размер пятна).
Оптоволоконный кабель с QBH‑разъёмом передаёт луч от источника к пистолету.
Шланги охлаждения и газовый шланг (для подачи аргона или азота).
Технические характеристики
Мощность излучателя: 1000–3000 Вт (для тонких листов до 1 мм — до 1500 Вт, для толстостенных заготовок от 2 мм — от 2000 Вт).
Длина волны: 1064 нм.
Вес пистолета: 0,7–1,8 кг
Скорость подачи проволоки: до 80 мм/с.
Ширина шва: 0–8 мм.
Скорость сканирования: до 20 000 мм/с
Режимы работы: непрерывный, импульсный, точечный.
Фокусное расстояние линз: 150–200 мм.
Точность и возможность обработки сложных форм без деформации.
Минимальное термическое воздействие на околошовную зону.
Возможность соединения разнородных металлов.
Часто не требуется присадочный материал.
Мобильность ручных аппаратов.
Возможность автоматизации и интеграции в производственные линии.