Цинковые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью, отличной механической обрабатываемостью и прочностью, что позволяет им эффективно конкурировать с алюминием и пластиком. Самые популярные из них — ЦАМ (ZAMAK) — сплавы на основе цинка, алюминия, магния и меди, которые широко используются в машиностроении, автомобилестроении и приборостроении для литья под давлением прецизионных деталей, корпусов электроники, фурнитуры и декоративных элементов. За счет высокой коррозионной стойкости, хорошей текучести и прочности они находят применение в строительстве, электротехнике и антифрикционных узлах. При изготовлении сплавов ЦАМ ключевым является контроль химического состава на этапе плавки, чтобы оперативно обнаружить вредные примеси, способные ухудшить физические свойства металла и, следовательно, его качество. Самые опасные примеси для сплавов ЦАМ — свинец, провоцирующий межкристаллитную коррозию, железо, снижающее текучесть и литейные свойства, кадмий и олово, уменьшающие коррозионную стойкость и ускоряющие разрушение кристаллической структуры. Кроме того, необходимо отслеживать содержание лития и кальция. Эти примеси могут проникнуть в сплав из модификаторов или некачественной шихты. Даже минимальные доли таких примесей негативно сказываются на физических характеристиках сплава.
Для гарантии качества цинковых сплавов на производстве компания Metal Power рекомендует оптико-эмиссионный спектрометр исследовательского уровня Metavision 10008X. Спектрометр имеет герметичную термостабилизированную оптическую систему (диаметр 750 мм), обеспечивающую анализ элементов от 1 ppm. Встроенная система очистки аргона предотвращает загрязнение оптики и гарантирует стабильную эксплуатацию оборудования на протяжении долгого времени. Устройство предлагает разнообразные калибровки для анализа цинковых сплавов, включая калибровку для ЦАМ, которая позволяет быстро и точно отслеживать основные легирующие элементы и вредные примеси. В ПО также предусмотрена функция расчета суммы примесей по требованиям ключевых стандартов для цинковых сплавов, таких как ГОСТ 21437 и ГОСТ 25140.
Свойства и применение цинковых сплавов
Цинковые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью, отличной механической обрабатываемостью и прочностью, что позволяет им эффективно конкурировать с алюминием и пластиком. Самые популярные из них — ЦАМ (ZAMAK) — сплавы на основе цинка, алюминия, магния и меди, которые широко используются в машиностроении, автомобилестроении и приборостроении для литья под давлением прецизионных деталей, корпусов электроники, фурнитуры и декоративных элементов. За счет высокой коррозионной стойкости, хорошей текучести и прочности они находят применение в строительстве, электротехнике и антифрикционных узлах.
Контроль вредных примесей
При изготовлении сплавов ЦАМ ключевым является контроль химического состава на этапе плавки, чтобы оперативно обнаружить вредные примеси, способные ухудшить физические свойства металла и, следовательно, его качество. Самые опасные примеси для сплавов ЦАМ — свинец, провоцирующий межкристаллитную коррозию, железо, снижающее текучесть и литейные свойства, кадмий и олово, уменьшающие коррозионную стойкость и ускоряющие разрушение кристаллической структуры. Кроме того, необходимо отслеживать содержание лития и кальция. Эти примеси могут проникнуть в сплав из модификаторов или некачественной шихты. Даже минимальные доли таких примесей негативно сказываются на физических характеристиках сплава.
Спектрометр Metavision 10008X для контроля
Для гарантии качества цинковых сплавов на производстве компания Metal Power рекомендует оптико-эмиссионный спектрометр исследовательского уровня Metavision 10008X. Спектрометр имеет герметичную термостабилизированную оптическую систему (диаметр 750 мм), обеспечивающую анализ элементов от 1 ppm. Встроенная система очистки аргона предотвращает загрязнение оптики и гарантирует стабильную эксплуатацию оборудования на протяжении долгого времени. Устройство предлагает разнообразные калибровки для анализа цинковых сплавов, включая калибровку для ЦАМ, которая позволяет быстро и точно отслеживать основные легирующие элементы и вредные примеси. В ПО также предусмотрена функция расчета суммы примесей по требованиям ключевых стандартов для цинковых сплавов, таких как ГОСТ 21437 и ГОСТ 25140.
Подробнее об ЭОС спектрометре Metavision 10008X на : https://melytec-testing.ru/catalog/optiko-emissionnye-spektrometry/metavision-10008x/
#мелитэк #мелитэктестинг #metalpower #Оптико_эмиссионные_спектрометры