Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Итоги аудита по ISO 22000:2018 - без несоответствий, но с точками роста

В прошлый раз я упоминал, что подготовка к аудиту и его прохождение проходит буквально «с потерей голоса» — напряжённо, детально, без права на ошибку. Но результат того стоил: аудит на соответствие требованиям международного стандарта ISO 22000:2018 пройден без несоответствий! 🎉 Это значит, что наша система менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) работает стабильно и соответствует всем ключевым требованиям стандарта. Однако аудиторы выделили несколько потенциалов для улучшений — не замечаний, а именно рекомендаций, которые помогут сделать процессы ещё эффективнее и устойчивее. ✍️Разберём каждый потенциал подробнее✍️ 1️⃣
🔗 Пункт стандарта - 10.3: актуализация документов СМБПП 📝Формулировка - Требования стандарта выполняются, но рекомендуется закреплять актуализацию документов протоколами Группы безопасности продукции. ❓Что это даст: прозрачность изменений, чёткое понимание, кто и когда внёс правки, возможность быстрого аудита версий, а также покажет что документы пересмат

В прошлый раз я упоминал, что подготовка к аудиту и его прохождение проходит буквально «с потерей голоса» — напряжённо, детально, без права на ошибку.

Но результат того стоил: аудит на соответствие требованиям международного стандарта ISO 22000:2018 пройден без несоответствий! 🎉

Это значит, что наша система менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) работает стабильно и соответствует всем ключевым требованиям стандарта.

Однако аудиторы выделили несколько потенциалов для улучшений — не замечаний, а именно рекомендаций, которые помогут сделать процессы ещё эффективнее и устойчивее.

✍️Разберём каждый потенциал подробнее✍️

1️⃣
🔗 Пункт стандарта - 10.3: актуализация документов СМБПП

📝Формулировка - Требования стандарта выполняются, но рекомендуется закреплять актуализацию документов протоколами Группы безопасности продукции.

❓Что это даст: прозрачность изменений, чёткое понимание, кто и когда внёс правки, возможность быстрого аудита версий, а также покажет что документы пересматриваются и сохраняют свою актуальность на текущий год.

2️⃣
🔗 Пункт стандарта - 9.1.1.d: внутрилабораторный контроль качества

📝Формулировка - Требования выполняются, но целесообразно документировать и сохранять результаты внутрилабораторного контроля качества.

❓Что это даст: накопление данных для анализа трендов, возможность выявить скрытые проблемы до их проявления в готовой продукции, усиление доказательной базы при внешних проверках.

Кроме этого - показывает что результаты испытаний, проводимые разными сотрудниками одинаковые и их можно пользовать исключая человеческий фактор.

3️⃣
🔗 Пункт стандарта - 8.4: управление внешними угрозами и чрезвычайными ситуациями

📝Формулировка - Требования выполняются, но в связи с возможным сценарием внешних угроз жизни/здоровью сотрудников и функционированию производства рекомендуется:

запланировать действия по устранению или смягчению последствий соразмерно серьёзности чрезвычайной или нештатной ситуации;

организовать обучение и тренинги персонала по защите от БПЛА и другим актуальным сценариям.

❓Что это даст: повышение устойчивости производства, готовность к нестандартным ситуациям, защита готовой продукции, персонала, активов, а также своей репутации.

4️⃣
🔗 Пункт стандарта - 8.9.2.3.б, 8.9.2.4.б, 8.9.3.с: анализ причин несоответствий

📝Формулировка - Требования выполняются, но рекомендуется при выявлении несоответствий документировать причины их появления с углублением до корневых причин.

Инструмент: методика «5 Why?» (5 W) — последовательное задавание вопроса «Почему?» до выявления первопричины.

Что такое методика 5 почему разбирали ранее (https://t.me/SM_simple/244)

❓Что это даст: профилактика повторения ошибок, системный подход к улучшениям, снижение количества несоответствий в долгосрочной перспективе.

👣Что делаем дальше❓

На основе рекомендаций составим план действий с конкретными шагами, сроками и ответственными:
Шаг 1. Провести совещание Группы безопасности продукции для обсуждения актуализации документов и формата протоколов.
Шаг 2. Разработать шаблон журнала для фиксации результатов внутрилабораторного контроля.
Шаг 3. Сформировать рабочую группу по оценке внешних рисков и разработке плана реагирования на ЧС (включая сценарии с БПЛА).
Шаг 4. Обучить ключевые подразделения методике «5 Why?» и внедрить её в процесс разбора несоответствий.
Шаг 5. Включить новые процедуры в график внутренних аудитов для контроля их выполнения.

Почему это важно?
Эти улучшения — не формальность, а инвестиция в будущее:
🔅 прозрачность процессов → меньше ошибок из‑за недопонимания;
🔅 накопление данных → возможность прогнозировать и предотвращать проблемы;
🔅 готовность к ЧС → защита людей и непрерывность производства;
🔅 глубинный анализ причин → устранение проблем «на корню», а не их последствий.

P.S. Коллеги, поделитесь в комментариях:
🎈 какие из предложенных улучшений кажутся вам наиболее актуальными для вашего участка?
🎈 есть ли у вас опыт внедрения методики «5 Why?» — какие результаты получили?
🎈 какие ещё инструменты анализа причин несоответствий вы используете?

Ваши идеи помогут сделать план улучшений максимально эффективным!

P.P.S. Остались вопросы по освещению или внедрении системы?
✍️ Пишите в личные сообщения (https://t.me/s_narivonchik) или оставляйте заявку на сайте (https://clck.ru/3SaHvH)— обсудим варианты взаимодействия!