Логистика бетонных изделий.
Напечатать это только часть задачи. Важно продумать как будет организовано производство с точки зрения удобства и безопасности труда. А также как будет настроена логистика, учитывая экономику бизнес-процессов.
Бетон тяжёлый. Для понимания посмотрите видео. На откалиброванном поддоне Лерто принтер напечатал панель размером 1х1м, весит она 100кг. После печати без усилий переместили поддон с изделием на гидравлической тележке по цеху, но даже чтобы спустить её с поддона на пол, потребовалось два крепких парня. Представляете, если пришлось бы тащить такое изделие вручную к стене от зоны печати принтера? И это казалось бы ни много, ни мало - 100кг.
А если это изделие печаталось без поддона на полу, весит 500+ кг и гораздо более громоздкое по размеру? Рассмотрим, что надо учесть при печати подобных тяжелых крупногабаритных изделий:
▪️Набирать прочность до перемещения по цеху 500кг изделие будет 2-3 дня, то есть это время нельзя его трогать и оно блокирует зону печати
▪️Чем больше размер изделия, тем выше вероятность растрескивания бетона от усадочных напряжений
▪️Большое изделие печатается дольше, то есть выше риски, если печать не удалась. Придётся перепечатывать снова большое изделие, тратить деньги на смесь, время принтера и оператора. А то, что не допечаталось утилизировать тоже за деньги.
▪️Для перемещения подобных изделий требуется грузоподъемная техника, осуществление стропальных работ и оператор с квалификацией и допусками
▪️Работать с огромными тяжёлыми изделиями небезопасно
Всё это дополнительное время, деньги, выше трудоемкость, соответственно эти риски и затраты ложатся на плечи бизнеса.
Потому концепт Лерто - это печать изделий на стандартизированных поддонах 1х1,2м. При этом Лерто принтер может печатать изделия больше поддона, например, длиной 3 метра, но мы никому из покупателей не рекомендуем этого делать. Опыт показал, что при печати больших изделий возникают дополнительные издержки, которые мы описали выше.
Мы считаем, логичнее проектировать так, чтобы печатать можно было небольшие изделия. Так комфортнее, безопаснее для людей и выгоднее для бизнеса. Печатая изделия по 200-300кг вы можете освободить зону печати принтера уже на утро, а не ждать по несколько дней до набора транспортировочной прочности. Кстати, печатая изделия до 100кг, поддон можно передвинуть в этот же день. И в зоне печати Лерто принтера умещается одновременно несколько поддонов, то есть можно печатать архитектурные формы и элементы префаб друг за другом. Так экономически эффективнее.
Исходя из пятилетнего опыта, методом проб и ошибок, мы продумали удобство использования оборудования и экономическую составляющую.
Напоминание 184:
После этапа очарования технологией 3д печати бетоном, считайте цифры организации аддитивного производства, учитывая ваши стартовые данные. Тогда вы поймёте, что с точки зрения бизнеса концепт Лерто самый верный.
