В Донецке работает одно из крупнейших кондитерских предприятий региона. Производственный комплекс площадью около 30 000 м² выпускает десятки тонн сладостей ежедневно — от шоколадных конфет до печенья и желейных десертов.
Предприятие сочетает советские производственные традиции и современные автоматизированные линии. Сегодня здесь трудится более 700 сотрудников, а ассортимент превышает 200 наименований продукции. ТРК «Таврия» и команда программы «Наш продукт» отправились в Донбасс, чтобы выяснить, как устроено современное кондитерское производство.
Масштабы производства
Основное производственное здание включает несколько технологических линий. Среди ключевых направлений:
- линия плоских вафель;
- линия полых вафель;
- линия печенья;
- линия желейных конфет.
Средний объем выпуска составляет до 30 тонн готовой продукции за смену. Такие объемы достигаются благодаря высокой степени автоматизации. Работники в основном контролируют процессы, следят за качеством и обслуживают оборудование.
Технология производства вафельных конфет
Производство вафельных конфет начинается с приготовления жидкого теста для вафельных листов. Основной этап — выпечка.
Выпечка вафельных листов
Вафельные листы выпекаются в газовой печи промышленного типа.
Характеристики оборудования:
- 32 пресс-формы
- температура выпечки — около 180 °C
- производительность — 10–11 вафельных листов в минуту
Процесс полностью автоматизирован:
- Жидкое тесто подается в пресс.
- Пресс автоматически закрывается.
- Листы проходят цикл выпечки.
- Готовые вафли автоматически снимаются с печи.
- Листы поступают на конвейер.
По производственным расчетам, за одну смену линия позволяет выпускать до 9 тонн шоколадных конфет на основе вафельных полуфабрикатов.
Формирование конфеты
После выпечки начинается сборка продукта. Технологическая схема выглядит так:
- На вафельный лист наносится начинка.
- Сверху накрывается второй вафельный лист.
- Пласт проходит прессование.
- Заготовка разрезается на отдельные конфеты.
Все операции выполняются без ручного труда.
Шоколадная глазировка
Следующий этап — покрытие конфет глазурью. Для этого используется глазировочная машина, где циркулирует растопленный шоколад.
Особенности процесса:
- в емкости машины находится около 200 кг шоколадной глазури
- конфеты проходят через поток глазури по конвейеру
- излишки шоколада удаляются вибрацией и воздушными потоками
Фактически конфеты проходят через своеобразную «шоколадную реку», равномерно покрываясь глазурью.
Охлаждение и упаковка
После глазировки продукция поступает в охлаждающий тоннель, где шоколад кристаллизуется.
Затем начинается упаковка.
Процесс выглядит так:
- конфеты разделяются по одной штуке
- подается упаковочный материал
- этикетка режется ножами
- конфеты герметично упаковываются
- продукция отправляется на склад готовой продукции
Этап упаковки также максимально автоматизирован.
Производство желейных конфет
Отдельное направление фабрики — желейные конфеты. Линия выпускает до 6 тонн продукции за смену.
Состав желейных конфет
Основные ингредиенты:
- сахар
- патока
- желирующие вещества
В качестве натуральных загустителей используются:
- агар
- пектин
Технологическая особенность
Конфеты имеют необычную структуру — «желе в желе». Конструкция продукта:
- плотная желейная оболочка
- мягкая жидкая начинка внутри
При укусе оболочка раскрывается, и начинка вытекает, создавая контраст текстур.
Линейка вкусов включает:
- груша
- малина
- апельсин
Контроль качества на всех этапах
На предприятии действует многоступенчатая система контроля качества. Она включает в себя:
1. Контроль сырья — проверяется каждая партия поступающего сырья.
2. Лабораторные испытания — на фабрике работает собственная независимая лаборатория, которая:
- анализирует сырье
- контролирует полуфабрикаты
- проверяет готовую продукцию
3. Производственный контроль проводится на всех этапах:
- приготовление теста
- изготовление начинок
- формирование конфет
- глазировка
- упаковка
Такая система позволяет гарантировать стабильное качество продукции.
Поставщики сырья
Основные поставки сырья поступают из России и стран ЕАЭС. Сахар из Краснодарского края, жиры из Белгородской области, молочные ингридиенты из Брянской области и Белоруссии.
Для предприятия подбор сырья является принципиальным фактором, поскольку напрямую влияет на вкус и стабильность рецептур.
История фабрики
Современная компания была создана в 2015 году на базе старой Донецкой кондитерской фабрики.
Исторически предприятие работает с 1960-х годов.
За десятилетия фабрика пережила:
- экономические кризисы
- военные действия
- перебои с поставками
Тем не менее производство не останавливалось даже в самые сложные периоды. В отдельных случаях сотрудники временно укрывались в бомбоубежищах на территории предприятия, после чего работа продолжалась.
Новый этап развития
После интеграции региона в экономическое пространство России у предприятия появились новые возможности.
Компания:
- стала участником свободной экономической зоны
- получила налоговые и инвестиционные преференции
- расширила рынок сбыта
- модернизирует оборудование
Инвестиции направляются на:
- обновление производственных линий
- капитальные ремонты оборудования
- создание новых рабочих мест
География поставок
Сегодня продукция фабрики продается в нескольких направлениях.
Основные рынки — это регионы России, в основном ДНР, ЛНР. Херсонская и Запорожская области. Также продукцию комбината можно купить в Южном федеральном округе и Москве.
Компания также развивает международные поставки. Продукцию поставляют в Китай, Белоруссию и Казахстан. В планах выход на рынки Ирана и Индии.
Гордость фабрики: «Шахтерские» конфеты»
Одной из визитных карточек фабрики стали конфеты «Шахтерские». Особенностями конфет стали вафельная основа, шоколадная начинка и покрытие темной глазури. Конфета полностью выполнена в темной шоколадной гамме, символизируя уголь — главный символ шахтерского региона.
Продукт получил признание на нескольких отраслевых конкурсах. В 2025 году бренд вошел в сотню лучших брендов страны в конкурсе «Знай наших».
Планы развития
В ближайшие годы компания планирует:
- открыть новые производственные линии
- продолжить автоматизацию процессов
- увеличить объемы производства минимум в два раза
Основная цель — расширить экспорт и укрепить присутствие на российском рынке. С учетом технологической модернизации и расширения логистики предприятие рассчитывает значительно увеличить производство и превратить региональную фабрику в крупного игрока кондитерского рынка.