Найти в Дзене

Нужен ли ИИ на российских предприятиях

Зачем учиться создавать и работать с технологиями ИИ О промышленном ИИ мы первый раз заговорили, когда вспомнили про СИБУР. И стало нам интересно, что в России сейчас происходит в этой сфере в реальности. Фактически промышленный ИИ (Industrial AI) — это одно из направлений технологической трансформации, которое переводит заводы и фабрики из мира «железа» в мир интеллектуальных данных. В промышленности Искусственный интеллект — это применение алгоритмов ⏩машинного обучения, ⏩компьютерного зрения и ⏩ анализа больших данных для решения задач в «физическом» мире: на заводах, трубопроводах, в шахтах и логистических центрах. В отличие от «офисного» ИИ, который работает с текстами или изображениями, Industrial AI интегрируется с операционными технологиями (ОТ) — датчиками, станками с ЧПУ, контроллерами (SCADA). 🔵 Его главная цель — не просто автоматизировать, а предсказывать и оптимизировать реальные процессы. ❓Зачем его вообще внедряют: ➡️предиктивное обслуживание – анализ вибрации и т

Нужен ли ИИ на российских предприятиях. Зачем учиться создавать и работать с технологиями ИИ

О промышленном ИИ мы первый раз заговорили, когда вспомнили про СИБУР. И стало нам интересно, что в России сейчас происходит в этой сфере в реальности.

Фактически промышленный ИИ (Industrial AI) — это одно из направлений технологической трансформации, которое переводит заводы и фабрики из мира «железа» в мир интеллектуальных данных.

В промышленности

Искусственный интеллект — это применение алгоритмов ⏩машинного обучения, ⏩компьютерного зрения и ⏩ анализа больших данных для решения задач в «физическом» мире: на заводах, трубопроводах, в шахтах и логистических центрах.

В отличие от «офисного» ИИ, который работает с текстами или изображениями,

Industrial AI интегрируется с операционными технологиями (ОТ) — датчиками, станками с ЧПУ, контроллерами (SCADA).

🔵 Его главная цель — не просто автоматизировать, а предсказывать и оптимизировать реальные процессы.

❓Зачем его вообще внедряют:

➡️предиктивное обслуживание – анализ вибрации и температуры оборудования для предсказания поломок за недели до аварии;

➡️ компьютерное зрение – автоматический поиск микроскопических дефектов сварки или окраски, которые не видит человеческий глаз;

➡️оптимизация энергопотребления – ИИ «учит» заводские установки работать в самом экономичном режиме;

➡️управление цепочками поставок – прогнозирование рисков срыва поставок сырья с учётом погоды и геополитики.

"По состоянию на 2025 год, среди предприятий, работающих с ИИ-решениями, 53% использовали их в промышленной эксплуатации, а 47% находились на стадии пилотных проектов. И 77% из тех, кто внедрил решения с искусственным интеллектом, уже увидели в нём пользу:

🟥в автоматизации и оптимизации процессов (20%);

🟥 в повышении качества продукции (18%);

🟥в улучшении эффективности труда (17%);

🟥в сокращении затрат и снижении себестоимости (13%);

🟥в уменьшении травматизма на производстве (4%).

Где на предприятиях, внедривших ИИ-решения, их используют?

47% используют их в производственных процессах, 44% – в обеспечивающих процессах, а 42% – в управленческих", –

говорится в аналитическом отчёте, подготовленном Федеральным центром прикладного развития искусственного интеллекта.

🏭 Где ИИ нужен больше всего в промышленности?

Наибольший эффект Industrial AI даёт в отраслях с непрерывным производством и высокой стоимостью простоя.

Нефтегазовый сектор и ТЭК: здесь каждая секунда простоя стоит миллионы, а объекты разбросаны на сотни гектаров. ИИ жизненно необходим для мониторинга трубопроводов, предсказания отказов насосов и оптимизации сжигания топлива.

Тяжелое машиностроение и автопром: для контроля сложнейших сборочных процессов и работы роботов.

Химическая промышленность: для точного соблюдения рецептур и безопасности процессов.

Металлургия: для контроля качества проката и оптимизации энергозатратных плавильных печей.

Посчитать эффект от внедрения ИИ на производстве можно через простые параметры. Например.

♐️Проектирование. Здесь можно добиться ускорения разработки изделий на десятки процентов (указывается диапазон от 30-80%)

♐️Простои оборудования. Здесь можно добиться сокращения простоев до 50%.

♐️Техника безопасности. Рост выявляемости нарушений с 65% до 97,8% и сокращение реакции на инциденты с 8 минут до 15 секунд.

♐️Запасы сырья. Снижение избыточных запасов, по некоторым проектам на 40–60%.

За точность цифр здесь не берёмся отвечать, но такие данные фигурируют.



#иишная

Подписывайтесь на нас, здесь ещё много интересного ⤵️

🌠 Мы в ТГ | Мы ВКонтакте | Мы в MAX