УАЗ начинает новую модернизацию: что о ней известно

На промышленной площадке Ульяновского автомобильного завода завершен ключевой этап переоснащения мощностей. 27 февраля представители предприятия подтвердили введение в строй современного прессового комплекса, который станет основой для создания кузовных элементов новых моделей. Этот шаг – часть масштабной стратегии по автоматизации цехов и повышению точности изготовления деталей.

Роботизация и возможности нового оборудования

Основу обновленного участка составляют пять высокомощных прессов, усилие которых варьируется от 1,2 до 2 тысяч тонн. Уникальность линии заключается в ее практически полной автономности: за подачу металлических заготовок и извлечение сформированных деталей отвечают шесть специализированных промышленных роботов. Присутствие человека сведено к контрольным функциям – оператор дистанционно координирует работу всей системы с помощью пульта управления.

Такая конфигурация оборудования предназначена для штамповки наиболее крупных и сложных компонентов кузова. В перечень продукции, которую планируют выпускать на новой линии, входят боковые панели, капоты, элементы крыши, двери, крылья и детали пола. Применение роботизированных комплексов позволяет минимизировать погрешности при формовке металла и ускорить производственный цикл.

Перспективы загрузки мощностей и сроки запуска

Первоочередной задачей нового комплекса станет обеспечение комплектующими линейки пикапов марки Sollers, а также подготовка базы для производства перспективного внедорожника этого же бренда. Однако в компании подчеркнули, что потенциал линии не ограничивается одной маркой: в дальнейшем мощности будут задействованы для выпуска кузовных составляющих традиционного семейства автомобилей УАЗ.

На текущий момент специалисты завода занимаются пусконаладочными работами и калибровкой всех систем. Согласно производственному графику, прессовый цех должен выйти на полноценный режим эксплуатации к началу лета текущего года.