Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Виды производств в 1С ERP: В каких случаях нужно делить техпроцесс на части и создавать промежуточный выпуск полуфабрикатов?

Вопрос от пользователя: «Мы режем прутки на заготовки, потом обрабатываем их на станках. Иногда партии не совпадают: из одной партии заготовок делаем несколько партий деталей. Как это настроить в 1С ERP?» Суть проблемы Если техпроцесс описан единым сквозным маршрутом от материала до готовой детали, но на практике между операциями есть накопление или партии делятся/объединяются, возникают трудности с учётом и планированием. Приходится вручную делить и объединять партии, что ведёт к ошибкам. Что может 1С ERP? 1С ERP позволяет разделить техпроцесс на несколько частей, создавая промежуточные технологические ДСЕ (полуфабрикаты). Это делается, когда: Суть подхода Технолог создаёт отдельную ресурсную спецификацию на заготовку (полуфабрикат). В ней описывается процесс изготовления заготовки из материала. Затем создаётся спецификация на готовую деталь, где в качестве материала выступает этот полуфабрикат. При необходимости между ними можно ввести складское хранение. Система будет планировать вы

Вопрос от пользователя: «Мы режем прутки на заготовки, потом обрабатываем их на станках. Иногда партии не совпадают: из одной партии заготовок делаем несколько партий деталей. Как это настроить в 1С ERP?»

Суть проблемы

Если техпроцесс описан единым сквозным маршрутом от материала до готовой детали, но на практике между операциями есть накопление или партии делятся/объединяются, возникают трудности с учётом и планированием. Приходится вручную делить и объединять партии, что ведёт к ошибкам.

Что может 1С ERP?

1С ERP позволяет разделить техпроцесс на несколько частей, создавая промежуточные технологические ДСЕ (полуфабрикаты). Это делается, когда:

  • Кратность производства заготовок не совпадает с кратностью обработки (например, заготовок выпускается 5, а обрабатывается 7).
  • Между видами производств есть этап накопления и промежуточного хранения.
  • Это соответствует реальной логике работы: заготовки складируются, потом партиями передаются дальше.

Суть подхода

Технолог создаёт отдельную ресурсную спецификацию на заготовку (полуфабрикат). В ней описывается процесс изготовления заготовки из материала. Затем создаётся спецификация на готовую деталь, где в качестве материала выступает этот полуфабрикат. При необходимости между ними можно ввести складское хранение. Система будет планировать выпуск заготовок отдельно, а их потребление — отдельно, с учётом остатков на складе полуфабрикатов.

Преимущества подхода

  • Корректное планирование: система видит реальные партии и остатки.
  • Учёт затрат: себестоимость полуфабриката формируется отдельно.
  • Гибкость: можно менять партии без переделки всего техпроцесса.

Решение и рекомендации

Проанализируйте производственные потоки. Если есть разрывы в партиях или складское хранение между этапами, создавайте технологические ДСЕ. Настройте маршруты так, чтобы передача между ними шла через склад. При интеграции с КТПП можно автоматически делить техпроцесс на части.

Итог простыми словами

Это как пекарня: сначала выпекают полуфабрикаты (коржи), потом собирают торт. Коржи могут храниться, а торты собираться из разных партий коржей. В 1С ERP коржи — отдельный объект учёта.

Типичные сценарии использования

Сценарий 1: Разные партии.
Ситуация: Из одного прутка получается 5 заготовок. Детали обрабатываются партиями по 7 штук.
Проблема: Нельзя напрямую связать 5 заготовок с обработкой 7 деталей.
Решение: В 1С ERP создана технологическая ДСЕ «Заготовка вала». Заготовительный этап выпускает заготовки партиями по 5. Они поступают на склад. Затем со склада забираются для обработки, возможно, из нескольких партий заготовок собирается партия на обработку.
Результат: Учёт корректен, видно, сколько заготовок на складе и сколько деталей можно сделать.