На производстве бесшовных труб возникла проблема: опорная поверхность (пастель) под клети редукционно-растяжного стана (РРС) износилась на 3 мм. Для стана, который калибрует трубы по диаметру и толщине стенки, это критично — любое отклонение влияет на геометрию готовой продукции.
Задача: восстановить поверхность длиной 4,5 метра с радиусным участком диаметром 960 мм. И сделать это без демонтажа и вывоза оборудования.
Диагноз: износ 3 мм
Станина РРС — база, на которую устанавливаются прокатные клети. Высокие нагрузки делают своё дело: со временем появляется выработка. В данном случае величина износа достигла 3 мм. Это уже влияло на соосность клетей и точность труб.
Решение: мобильная фрезеровка + лазерный контроль
В ход пошёл мобильный фрезерный станок собственного производства и лазерный трекер Leica AT-403.
- Входной контроль. Трекером отсканировали поверхность, определили зоны наибольшего износа и фактические отклонения.
- Установка станка. Мобильный комплекс смонтировали на первой зоне, приварили к станине и лазером выставили строго параллельно плоскости.
- Фрезеровка. Снимали металл поэтапно, до 3 мм в глубину. Каждый проход контролировали трекером.
- Перестановка. После первой зоны станок демонтировали, перенесли на следующую и повторили цикл. Всего зон было несколько — длина станины 4,5 метра.
- Финиш. Поверхность отполировали — убрали следы резца — и провели итоговые замеры.
Результат
Плоскость пастели восстановлена в заданный допуск. Клети снова стоят ровно, трубы получаются с нужной геометрией. Ремонт выполнен на месте, без демонтажа и многодневного простоя.
Нужно восстановить изношенную станину или другой крупный узел без вывоза оборудования? Подписывайтесь на канал — показываем реальные кейсы мобильной обработки.