Найти в Дзене
3DTODAY

Caracol и V2 Group построили катамаран с 3D-печатным корпусом

Итальянская компания-разработчик аддитивного оборудования Caracol и испанское судостроительное предприятие V2 Group создали шестиметровый моторный катамаран с помощью роботизированного 3D-принтера Heron, печатающего полимерными композитами. Корпус катера изготовлен за один производственный цикл как цельная, монолитная конструкция. Расходным материалом послужил композит из вторичного сырья на основе переработанного полипропилена со стекловолоконными армированием. Авторы рассматривают возможность масштабирования технологии в сторону производства с акцентом на кастомизацию по требованиям заказчиков вместо изготовления дешевых, но однотипных плавучих средств. Опытный проект направлен среди прочего на изучение поведения материала, оптимизацию проектирования, проведение гидростатического анализа, отработку методов механической постобработки на станках с ЧПУ и нанесения защитных покрытий. 3D-печать цельного корпуса заняла сто шестьдесят часов, в длину изделие достигает шести метров. Производс

Итальянская компания-разработчик аддитивного оборудования Caracol и испанское судостроительное предприятие V2 Group создали шестиметровый моторный катамаран с помощью роботизированного 3D-принтера Heron, печатающего полимерными композитами.

Корпус катера изготовлен за один производственный цикл как цельная, монолитная конструкция. Расходным материалом послужил композит из вторичного сырья на основе переработанного полипропилена со стекловолоконными армированием.

-2

Авторы рассматривают возможность масштабирования технологии в сторону производства с акцентом на кастомизацию по требованиям заказчиков вместо изготовления дешевых, но однотипных плавучих средств. Опытный проект направлен среди прочего на изучение поведения материала, оптимизацию проектирования, проведение гидростатического анализа, отработку методов механической постобработки на станках с ЧПУ и нанесения защитных покрытий.

-3

3D-печать цельного корпуса заняла сто шестьдесят часов, в длину изделие достигает шести метров. Производственный метод исключает необходимость в сборке отдельных компонентов, требования по прочности учтены на этапе проектирования. Помимо этого создатели заявляют тридцатипроцентную экономию материалов и двадцатипроцентную экономию времени.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru