ООО «Производственный комплекс «Беллит» - один из ведущих производителей оксида цинка (белил) в России.
Проблема: нехватка персонала приводила к переработкам сотрудников и дополнительным затратам на фонд оплаты труда предприятия. Директор поставил перед рабочей группой задачу: организовать процессы так, чтобы работа выполнялась имеющимся количеством людей и без сверхурочной работы.
Что сделали:
Эксперты РЦК и рабочая группа «ПК «Беллит» использовали инструменты бережливого производства: стандартизированная работа, производственный анализ, диаграмма спагетти. Это позволило выявить наиболее загруженные операции и скрытые резервы для повышения производительности. С целью устранить лишние перемещения и транспортировку, была изменена планировка участка: зона хранения материалов и вспомогательный инвентарь размещены в местах их использования. Для снижения трудоемкости операции разработали приспособления для эффективной загрузки печи и средства малой механизации на участке фасовки цинковых белил. Для закрепления результатов проекта был внедрен механизм визуализации и мониторинга производственных показателей по выработке каждой смены.
Результат:
- Необходимое количество сотрудников в смену сократилось с 6 до 4 человек;
- Снизили сверхурочную нагрузку на работников при сохранении уровня дохода и фонда оплаты труда;
- Высвобожденный персонал перевели на вакантные должности;
- Прием новых сотрудников был приостановлен.
