Специалисты из ННГУ разработали новаторский метод производства идеальных имплантатов, основывающийся на биметаллической 3D-печати. Ранее медикам приходилось идти на компромисс: выбирать между прочным, но потенциально токсичным сплавом с алюминием и ванадием, или же безопасным, но слишком мягким чистым титаном.
Нижегородские исследователи смогли интегрировать оба материала в единое изделие. Данная методика позволяет создавать индивидуальные протезы суставов и челюстей, идеально соответствующие анатомическим особенностям каждого пациента. Кроме того, 3D-печать значительно облегчает и удешевляет процесс изготовления сложных ортопедических конструкций.
«Мы смогли разрешить ключевое противоречие в имплантологии. Теперь прочная основа имплантата надежно изолирована от организма безопасной оболочкой. Это значительно улучшает перспективы для пациентов и снижает стоимость производства протезов», — комментирует создатель технологии Сергей Шотин.
Разработка уже запатентована и обладает высоким потенциалом применения в таких областях, как травматология, ортопедия и детская хирургия.