Проблема: частые обрывы нити на участке скрутки.
Решение: на оборудовании, где работают с заготовками толщиной 0,4 мм и 0,5 мм, возникает проблема с натяжением нити и происходит следующее:
1. Провисание нити: на некоторых участках линии нить ослабляется, теряет необходимое натяжение и провисает.
2. Закручивание заготовки: из-за провисания заготовка начинает закручиваться вокруг ослабленной нити, создавая дополнительные узлы и петли.
3. Частые обрывы: когда нить и заготовка запутываются и образуют петли, это приводит к тому, что нить рвется.
4. Потери времени и отходы: каждый обрыв требует остановки оборудования. В это время операторам приходится распутывать нить, снова заправлять ее в оборудование и сваривать обрыв. Эти действия занимают много времени, а из-за постоянных обрывов образуется большое количество отходов материала.
Было предложено заменить отдельные ролики натяжения на более широкие. В результате нить не путается и не закручивается вокруг заготовки, так как находится в нужном положении и новые ролики создают дополнительные точки трения.
Результат: с помощью такого простого решения удалось значительно сократить количество производственных отходов и минимизировать потери времени, связанные с распутыванием нити, повторной заправкой и сваркой. Теперь нить идет в натяг, что обеспечивает более стабильный процесс и снижает необходимость частых остановок оборудования для исправления неполадок.
