Термопластавтомат Demag 420 — рабочая лошадка на производстве пластиковой тары. Но годы работы в режиме нон-стоп не прошли даром: износ узлов достиг критической отметки. Разбитые отверстия, потеря геометрии, риск заклинивания. Обычный приговор — долгий и дорогой ремонт. Но мы пошли другим путём.
Задача: собрать «конструктор» заново
От заказчика — компании «Мир упаковки Сибирь» — поступили узлы легендарного термопластавтомата:
- Плита под пальцы: отверстия диаметром 100 мм «разбиты» в хлам.
- Линки малые и большие: износ отверстий (всего 18 штук!).
- Крестовина под втулки: выработка двух осей.
Главное условие — соблюсти жёсткие допуски: параллельность осей и зазоры в пределах 0,1 мм на сторону. Ошибка в десятку — и механизм либо заклинит, либо получит люфт.
Решение: стационарные станки + мобильные станки = идеальный результат
Работы разбили на несколько этапов и провели на нашей производственной базе. Комбинация подходов дала максимальный эффект.
1. Линки (18 отверстий).
Сначала — расточка «родных» отверстий, чтобы убрать следы износа.
Затем — наплавка внутренних поверхностей для создания нового слоя металла.
Финиш — обработка на фрезерном станке с ЧПУ: черновая и чистовая проточка до номинальных размеров.
2. Плита под пальцы.
Здесь в дело пошёл мобильный расточной станок. Им обработали отверстия прямо в плите (без её кантования на огромном станке).
Технология та же: расточка → наплавка → чистовая обработка.
Завершающий штрих — шлифовка отверстий под скользящую посадку новых пальцев.
3. Крестовина под втулки.
Портативными станками восстановили две оси, жёстко выдержав соосность относительно центральных отверстий. Это критически важно для равномерной работы узла.
Результат: как с завода, только лучше
После восстановления геометрии всех узлов мы выполнили сборку. Важный момент: и втулки, и пальцы для этого «пазла» изготовили тут же, на собственном производстве. Детальная статья об этом на нашем сайте
Сейчас механизм Demag 420 снова в строю. А заказчик получил главное — надёжность и экономию на покупке новых узлов.
Хотите увидеть больше кейсов по мобильной расточке и восстановлению сложных узлов? Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые статьи!