Найти в Дзене

Автотермический риформинг для получения аммиака

«ТопТех» в 2024 году приступил к внедрению новой для российского рынка технологии производства аммиака на основе автотермического риформинга (АТР). На сегодняшний день это самая экономически выгодная технология для крупнотоннажных производств аммиака и метанола с минимальными выбросами СО₂ (менее 350 кг углерода на тонну продукции против более 550 кг при традиционной схеме). Также эта технология может успешно использоваться для получения метанола, водорода и синтез-газа для производства топлива в процессах GTL (методом Фишера—Тропша). В основе технологии АТР заложен комбинированный процесс парового риформинга и парциального окисления. Ключевые преимущества: 🔧 В работе у инженеров «ТопТеха» находится несколько проектов на основе технологии АТР.

«ТопТех» в 2024 году приступил к внедрению новой для российского рынка технологии производства аммиака на основе автотермического риформинга (АТР). На сегодняшний день это самая экономически выгодная технология для крупнотоннажных производств аммиака и метанола с минимальными выбросами СО₂ (менее 350 кг углерода на тонну продукции против более 550 кг при традиционной схеме). Также эта технология может успешно использоваться для получения метанола, водорода и синтез-газа для производства топлива в процессах GTL (методом Фишера—Тропша).

В основе технологии АТР заложен комбинированный процесс парового риформинга и парциального окисления.

Ключевые преимущества:

  1. Высокая степень конверсии углеводородного сырья и производительность;
  2. Низкий удельный расход природного газа (менее 820 Нм3 на тонну аммиака по сравнению с расходом при традиционной схеме более 850 Нм3 на тонну аммиака);
  3. Отсутствие необходимости подвода и отвода тепла, компактное исполнение, что позволяет снизить капзатраты.

🔧 В работе у инженеров «ТопТеха» находится несколько проектов на основе технологии АТР.