1. Объединённая двигателестроительная корпорация представила новый двигатель для малой авиации. Разработка предназначена для отечественных лёгких самолётов, вертолётов, а также электрогенераторов.
2. На заводе «Орион» в Ленинградской области заработало производство расходных материалов для лабораторной диагностики. Здесь выпускают вакуумные пробирки для анализов и заточенные игольные трубки, из которых затем собирают медицинские иглы. Мощность новой линии — 180 млн пробирок, 400 млн пластиковых комплектующих и 300 млн игольных трубок в год.
3. Тульские разработчики запустили серийное производство тяжёлого ударного FPV-дрона. Аппарат относится к классу тяжёлых FPV-беспилотников. Он управляется по оптоволоконному каналу связи и летит на 25–30 километров, сохраняя устойчивое управление. Дрон несёт полезную нагрузку до 4,5 кг.
4. Группа компаний «ДМ Технолоджис» в Ульяновске перешла к серийному выпуску собственных токарных станков с ЧПУ. Также она запустила линию механической обработки и шлифовки станин для металлообрабатывающих станков. После выхода на полную мощность предприятие сможет ежегодно выпускать до 100 станков Cobalt T2. Машины работают на отечественном программном обеспечении и собраны преимущественно из российских комплектующих.
5. Холдинг «Волгабас» запустил сборку туристических автобусов Yutong C12 Pro на своих предприятиях во Владимирской и Волгоградской областях. Туристический автобус длиной 12,3 метра вмещает 52 человека вместе с водителем и гидом. Модель рассчитана на дальние междугородние и экскурсионные рейсы.
6. Вурнарский мясокомбинат запустил роботизированный склад готовой продукции на отечественном оборудовании и российском программном обеспечении. Комплекс обслуживает линии по выпуску колбас, мясных полуфабрикатов и изделий глубокой заморозки. Он рассчитан на единовременное хранение 60 тонн мясной продукции. В основе проекта — автоматизированная система паллетного хранения. За счёт автоматизации перемещения грузов смену сократили с 12 до 8 человек. Тяжёлый ручной труд на этом участке исчез, а высвободившиеся сотрудники сосредоточились на управлении комплексом и подборе заказов.
7. Компания Ready Pack автоматизировала логистику на производстве строительной мастики в Ульяновске. Роботизированный комплекс перемещает вёдра с мастикой от участков розлива напрямую к упаковочному узлу. Предприятие выпускает строительную мастику, которую применяют для герметизации, защиты и укрепления строительных конструкций.
8. В Ивановской области компания «ДиПОС» запустила высокотехнологичное металлообрабатывающее производство. Оно обеспечивает полный цикл от подготовки металлопроката до изготовления и окраски решётчатых настилов, гнутого швеллера, стеллажных полок и других металлоизделий. Эти комплектующие идут в стеллажные системы для складов, логистических центров, строительных и машиностроительных объектов.
9. В Тамбовской области начал работать комплекс по переработке полимерных отходов. Предприятие предназначено для приёма загрязнённого пластика, прежде всего стрейч-плёнки, её промывки, сортировки, измельчения и переработки во вторичную гранулу. Гранулы становятся сырьём для выпуска новой упаковки, плёнок и другой полимерной продукции.
10. В Иркутской области завод «Стальное звено» запустил производство базовых, специальных и проектных конвейерных цепей для лесопромышленного комплекса. Мощность линии 15 тысяч погонных метров в год. Новые цепи рассчитаны на работу на линиях подачи брёвен, щепы, горбыля и опилок, а также в конвейерах целлюлозно-бумажных, горнодобывающих, металлургических и пищевых предприятий, где они обеспечивают непрерывное движение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
Ваши лайки, комментарии и репосты вдохновляют продолжать этот цикл статей!