Когда к нам поступила заявка на испытания защитных очков "Арктика 2.0", предназначенных для работников горнодобывающей промышленности, мы, как обычно, начали с изучения предоставленной документации. В Техническом Задании (ТЗ) были указаны требования к ударопрочности, устойчивости к царапинам и защите от ультрафиолетового излучения. Стандартный набор, ничего необычного.
Приступив к испытаниям, мы обнаружили, что очки с легкостью выдерживают падение стального шарика с указанной высоты, и линзы демонстрируют достойную устойчивость к абразивному воздействию. Однако, при проверке на устойчивость к экстремально низким температурам (согласно ГОСТ Р 12.4.253-2011), выяснилось, что пластик оправы становится хрупким и легко ломается при незначительном изгибе.
Связавшись с клиентом, мы сообщили о выявленном несоответствии. Клиент, представитель отдела снабжения, был явно озадачен. Он заверил нас, что "Арктика 2.0" позиционируются как очки для работы в условиях Крайнего Севера и низкие температуры являются критически важным фактором.
В ходе дальнейшего общения выяснилось, что в ТЗ, предоставленном отделом снабжения, не было четкого указания на необходимость проведения испытаний при экстремально низких температурах. Изначально, ТЗ составлялось на основе общих требований к защитным очкам без учета специфики условий эксплуатации.
Тогда мы предложили клиенту расширить программу испытаний и провести дополнительные исследования на устойчивость к низким температурам с учетом требований ГОСТ 12.4.253-2013 "Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования. Методы испытаний", который содержит методику оценки влияния низких температур на прочностные характеристики СИЗ.
Клиент согласился, и после проведения дополнительных испытаний, мы смогли не только констатировать факт несоответствия очков требованиям по морозостойкости, но и предоставить конкретные данные о температуре, при которой происходит потеря прочности материала оправы. Эта информация позволила клиенту обратиться к производителю очков с требованием об улучшении морозостойкости материала или разработке новой модели, отвечающей заявленным условиям эксплуатации. В результате, благодаря нашему вниманию к деталям и готовности идти навстречу клиенту, была предотвращена потенциальная поставка некачественных СИЗ, что могло повлечь за собой риски для здоровья и безопасности работников.
Проверьте СИЗ до того, как они попадут на объект
История с «Арктикой 2.0» — не единичный случай. Часто несоответствие средств защиты реальным условиям эксплуатации обнаруживается слишком поздно: когда партия уже закуплена, а персонал выходит на работу в неподходящих условиях. Последствия могут стоить дороже повторных испытаний — здоровья людей и репутации компании.
Лаборатория УФАСЕРТ проводит полный цикл испытаний СИЗ с учётом специфики вашей отрасли:
разработка расширенной программы испытаний под реальные условия (низкие/высокие температуры, влажность, запылённость);
проверка соответствия не только базовым требованиям ГОСТ, но и заявленным производителем эксплуатационным характеристикам;
экспертная интерпретация результатов и рекомендации по устранению выявленных рисков.
Не ждите, пока хрупкая оправа треснет на морозе - проверьте надёжность защиты заранее.
📞 УФАСЕРТ - лаборатория, где внимание к деталям становится вашим преимуществом в безопасности.
Закажите консультацию по программе испытаний - до подписания контракта с поставщиком.
Источник