Найти в Дзене
Блог Штамповщика

​​Двухфазная сталь DP500 для наружных панелей дверей: первый опыт применения (FAW-Volkswagen Automotive Co., Ltd

). 29 января в китайском издании «Инструментальная промышленность» вышла статья об успешном промышленном применении сверхвысокопрочной двухфазной стали DP500 взамен термоупрочняемой высокопрочной стали CR180BH для наружных панелей дверей (!). Стали с высоким пределом текучести (международное обозначение HSLA - High Strength Low Alloyed) применяются для наружных панелей кузова уже довольно давно всеми автопроизводителями без исключения. Однако сверхвысокопрочные двух- или многофазные стали до совсем недавнего времени применялись исключительно для структурных деталей. И вот сейчас китайцы из FAW буквально переворачивают игру. Из всех двухфазных сталей DP500 - относительно «мягкая» (обычно для структурных деталей из двухфазных применяют стали DP600 и ещё более прочные), но даже и её применение для наружных панелей выглядит как разрыв всех шаблонов. В целом этот факт отражает давно отмеченную мной тенденцию: высокопрочные стали становятся всё более пластичными (с соответствующей «обрат

​​Двухфазная сталь DP500 для наружных панелей дверей: первый опыт применения (FAW-Volkswagen Automotive Co., Ltd.).

29 января в китайском издании «Инструментальная промышленность» вышла статья об успешном промышленном применении сверхвысокопрочной двухфазной стали DP500 взамен термоупрочняемой высокопрочной стали CR180BH для наружных панелей дверей (!).

Стали с высоким пределом текучести (международное обозначение HSLA - High Strength Low Alloyed) применяются для наружных панелей кузова уже довольно давно всеми автопроизводителями без исключения. Однако сверхвысокопрочные двух- или многофазные стали до совсем недавнего времени применялись исключительно для структурных деталей. И вот сейчас китайцы из FAW буквально переворачивают игру.

Из всех двухфазных сталей DP500 - относительно «мягкая» (обычно для структурных деталей из двухфазных применяют стали DP600 и ещё более прочные), но даже и её применение для наружных панелей выглядит как разрыв всех шаблонов.

В целом этот факт отражает давно отмеченную мной тенденцию: высокопрочные стали становятся всё более пластичными (с соответствующей «обратной стороной медали» - возрастающим пружинением).

За переходом от CR180BH к DP500 стоит большая работа, подробно описанная в вышеуказанной статье; здесь я кратко перечислю её основные этапы.

1) для запуска панелей дверей новых моделей из стали DP500 были детально проанализированы зоны риска, для которых пластичности этой стали недостаточно: зона дверной ручки и зона установки уплотнителя, а также отдельные участки фланцев. По всем этим проблемным зонам была проведена оптимизация продукта/процесса методами компьютерного моделирования (глубина и форма подштамповки, высота фланца и т.д.), и после всех пусконаладочных работ были получены годные детали из DP500.

2) с учётом обнаруженных ограничений по формообразованию этой стали на новых проектах, была запланирована и проведена работа с металлургами по улучшению пластичности DP500, с тем, чтобы её можно было применить взамен CR180BH на действующих серийных потоках штампов для наружных панелей дверей (!). Были улучшены коэффициент деформационного упрочнения (n) и относительное удлинение. Как видно на новой кривой предельного формообразования (FLD), пластичность была кардинально улучшена, что позволило назвать эту улучшенную сталь DP500+.

Итог: DP500+ была успешно применена для замены CR180BH на действующих потоках штампов для наружных дверей. Жёсткость и прочность панели были значительно улучшены, и это позволило уменьшить толщину детали, сэкономив массу. Изначальная толщина была 0,7 мм; судя по тому, что китайцы пишут, им не пришлось радикально дорабатывать оснастку, обойдясь её перенастройкой, и это означает, что скорее всего толщина была уменьшена на 0,05 мм - но и это даёт экономию по массе и использованию материала.

Превосходный пример для взятия на вооружение. #новости #faw #переводы #немного_матчасти

Поддержать канал:

5469550046228679