Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

На МГОКе модернизировали токарно-карусельный станок для обработки деталей большого диаметра

Капитальный ремонт позволил превратить оборудование в современный высокоточный комплекс. – Станок стал намного лучше. Теперь мы можем быстрее и качественнее обрабатывать как черновые, так и чистовые заготовки, – отмечает токарь Сергей Дугинов. До реконструкции техники заготовка весом в триста килограммов — основа для зубчатой передачи карьерного электровоза — требовала больше времени и усилий. Новый, более мощный двигатель на 55 кВт увеличил скорость обработки металла. А система числового программного управления кардинально повысила точность обработки. – При выборе подрядчика увеличение мощности станка было одним из главных условий, – поясняет главный технолог УПЗЧ Алексей Паничкин. – Но и в точности обработки мы сделали настоящий прорыв: нам удалось добиться показателя в одну сотую миллиметра по всем осям. Хотя паспортная точность даже нового станка такого класса – две сотых. Изменилось и управление оборудованием. На смену громоздкой панели с множеством тумблеров и минимумом индикации
Фото Владимира Авдеева / «Медиацентр»
Фото Владимира Авдеева / «Медиацентр»

Капитальный ремонт позволил превратить оборудование в современный высокоточный комплекс.

– Станок стал намного лучше. Теперь мы можем быстрее и качественнее обрабатывать как черновые, так и чистовые заготовки, – отмечает токарь Сергей Дугинов.

До реконструкции техники заготовка весом в триста килограммов — основа для зубчатой передачи карьерного электровоза — требовала больше времени и усилий. Новый, более мощный двигатель на 55 кВт увеличил скорость обработки металла. А система числового программного управления кардинально повысила точность обработки.

Фото Владимира Авдеева / «Медиацентр»
Фото Владимира Авдеева / «Медиацентр»
– При выборе подрядчика увеличение мощности станка было одним из главных условий, – поясняет главный технолог УПЗЧ Алексей Паничкин. – Но и в точности обработки мы сделали настоящий прорыв: нам удалось добиться показателя в одну сотую миллиметра по всем осям. Хотя паспортная точность даже нового станка такого класса – две сотых.

Изменилось и управление оборудованием. На смену громоздкой панели с множеством тумблеров и минимумом индикации пришёл современный пульт с цифровым интерфейсом. Теперь токарь задаёт скорость, подачу и углы с помощью программируемых параметров, а электронный контроль исключает ошибки.

– Станок автоматически останавливается на заданной длине и диаметре. Всё контролирует электроника, – делится впечатлениями Сергей Дугинов.

Это уже седьмой металлорежущий станок, капитально обновлённый в управлении по производству запасных частей за последние годы.

Алексей Строев