📢Смесители переменной глубины: как работают «волны» на шнеке

📢Смесители переменной глубины: как работают «волны» на шнеке?

Мы уже обсудили штифты и прорези в лопастях. Но что, если менять не саму лопасть, а глубину канала, по которому идет расплав? Именно так работают смесители переменной глубины.

самый известный представитель этой группы — двухволновой шнек (Double-Wave Screw).

Как это устроено?

Глубина канала в такой секции меняется периодически (волнообразно). Причем сделано это хитро: когда в одном канале глубина уменьшается, в соседнем она растет, и наоборот.

В чем подвох?

Несмотря на красивое название и динамику процесса, такие смесители дают лишь умеренный уровень гомогенизации.

Почему так происходит?

Для по-настоящему эффективного распределительного смешивания нам нужно два фактора:

1. Сильная сдвиговая деформация.

2. Частое разделение и переориентация потока.

У «волновых» шнеков второй механизм выражен слабо. Поток просто «сжимается» и «разжимается», но не дробится на множество мелких струй с изменением направления.

🏗 Другие игроки: Pulsar и Strata-Blend

Существуют и другие модификации этой идеи, такие как смесительные секции Pulsar и Strata-Blend.

Их особенности:

• Они также используют принцип изменения объема канала.

• Однако, как и в случае с двухволновым шнеком, они не обеспечивают радикального разделения слоев расплава.

Вердикт:

Смесители переменной глубины — это неплохое решение, если вам нужно слегка улучшить однородность расплава без создания высокого сопротивления. Но если перед вами стоит задача качественного окрашивания или ввода сложных добавок, такие секции могут не справиться, и лучше обратить внимание на смесители с щелевыми лопастями (типа Saxton), о которых мы писали в прошлом посте.

#экструзия #полимеры #технология #производство #инженер #шнек #смешивание #DoubleWave #Pulsar #StrataBlend