Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
www1.ru

Новый метод синтеза материала для оптики и электроники разработали в ЧелГУ

В Челябинском государственном университете (ЧелГУ) разработан и запатентован инновационный метод синтеза материала для массового производства в области оптики и электроники. Он позволяет сократить время производства партий материала почти в два раза. Способ основан на использовании модифицированного сульфированного полистирола в качестве осадителя. Материал создаётся из доступного сырья — пенопласта. В сочетании с оптимизацией температурно-временных параметров (прокаливание при температурах от 950 до 1 050 градусов в течение 2,5-3 часов) решение обеспечило технологических прорыв, подчеркнули учёные. Речь идёт о синтезе алюмоиттриевого граната, который применяют в производстве инфракрасных лазеров, используемых для лазерной депиляции, а также в создании белых светодиодов и лазеров. Новый метод позволяет сократить время синтеза материала на 53% по сравнению с существующими аналогами. Запатентованный способ ускоряет производственный процесс за счёт уменьшения числа и продолжительности отд
Оглавление

Запатентованный способ ускоряет производство практически в два раза

В Челябинском государственном университете (ЧелГУ) разработан и запатентован инновационный метод синтеза материала для массового производства в области оптики и электроники. Он позволяет сократить время производства партий материала почти в два раза.

Способ основан на использовании модифицированного сульфированного полистирола в качестве осадителя. Материал создаётся из доступного сырья — пенопласта. В сочетании с оптимизацией температурно-временных параметров (прокаливание при температурах от 950 до 1 050 градусов в течение 2,5-3 часов) решение обеспечило технологических прорыв, подчеркнули учёные.

Речь идёт о синтезе алюмоиттриевого граната, который применяют в производстве инфракрасных лазеров, используемых для лазерной депиляции, а также в создании белых светодиодов и лазеров. Новый метод позволяет сократить время синтеза материала на 53% по сравнению с существующими аналогами.

Запатентованный способ ускоряет производственный процесс за счёт уменьшения числа и продолжительности отдельных технологических операций. Финальная температура прокаливания снижена, что также приводит к экономии энергии.

Читайте ещё материалы по теме:

Наука
7 млн интересуются