Технологии «плавающих» узлов примыкания перегородок

Перегородки с «плавающими» узлами примыкания сегодня всё чаще используются в квартирах, поскольку такой узел позволяет каркасу перегородки двигаться, компенсируя осадку здания, расширение материалов и вибрации, а это важно как для предотвращения трещин, так и для устранения структурного шума. В особенности это необходимо в новостройках, где активно идёт осадка, но изменение геометрии конструкций постоянно происходит и в старых зданиях. Если вы хотите предложить клиенту долговечную перегородку с хорошей звукоизоляцией — предлагайте именно такую конструкцию. Особенно актуальны эти варианты для каркасных перегородок из гипсокартона — при всех своих достоинствах это достаточно хрупкий и склонный к деформациям материал.

Суть технологии «плавающих» узлов (скользящее примыкание)

Технологии «плавающих» узлов примыкания перегородок используются, чтобы создать «плавающее» соединение со всеми элементами базовой поверхности (стенами, полом и потолком), которое физически отделяет перегородку от ограждающих конструкций с помощью эластичных элементов либо специальных креплений (к примеру, виброподвесов).

• Направляющие крепят с расстоянием от потолка. Под них может быть установлена демпферная лента либо гипсокартон с герметиком.
• Укороченные стоечные профили. Стойки каркаса делают на 10–25 мм меньше высоты крепления потолочного профиля.
• Крепление стоек. Стойки не прикрепляют жёстко к верхнему направляющему профилю. Вместо этого их крепят так, чтобы узел крепления мог смещаться по вертикали внутри обшивки. Примыкание к стенам крайних стоечных профилей можно сделать через специальный скользящий крепёж либо через акустическую прокладку (Вибростек М). Можно сделать и акустический разрыв: между торцом перегородки и стеной оставляется зазор 10–20 мм. Этот зазор после обшивки ГКЛ заполняется акустическим герметиком либо эластичной монтажной пеной.
• Зазор. Между верхним краем обшивки (ГКЛ) и потолком оставляют деформационный зазор 1–1,5 см.

Что нужно для монтажа

• Гипсокартон и профили: ПН (направляющие) и ПС (стойки). Рекомендуется выбирать профили из металла толщиной от 0,5 мм и более. Толстый металл придаёт конструкции жёсткость. Потребуются также угловые профили: они формируют прямой угол и защищают конструкцию от механических повреждений во время эксплуатации, а если в перегородке будет дверь — усиленные UA-профили.

• Крепёж: саморезы по металлу и гипсокартону для крепления листов гипсокартона, дюбели для крепления направляющих профилей.

• Материалы для заделки: серпянка либо высокопрочная перфорированная бумажная лента (каждая из которых подходит для конкретных случаев, требует определённой технологии монтажа), гипсовая шпаклёвка, акриловый герметик и потолочные плинтусы.

• Для звукоизоляции: виброакустические герметики (например, Вибросил) и уплотнительные ленты, устраняющие структурный шум, а в случае, если необходимо обеспечить изоляцию от воздушного шума из соседних помещений, — также шумоизоляционные плиты (например, акустическую, или звукоизоляционную, минеральную вату). В отличие от обычной минеральной ваты, которая в первую очередь предназначена для теплоизоляции, акустическая имеет особую структуру волокон и повышенную плотность.

• Инструменты: шуруповёрт, перфоратор, лазерный уровень, шпатель.

Технология установки перегородки

1. Разметка. Используя лазерный уровень, размечают на полу, стенах и потолке линии будущей перегородки и дверного проёма. Наносят линии на пол, а затем переносят их вертикально на стены и потолок, проверяя по уровню.
2. Монтаж каркаса. Крепят дюбелями направляющие профили (ПН) к полу и потолку по разметке, предварительно наклеив на них уплотнительную ленту для звукоизоляции. Устанавливают стоечные профили (ПС) в направляющие с шагом не более 60 см (зависит от конструкции перегородки и нагрузки на каркас) и крепят саморезами. В местах стыков листов профили должны совпадать. По краям дверного проёма устанавливают усиленные UA-профили или вставляют в обычные стоечные профили деревянные бруски.
3. Коммуникации. Если внутри каркаса предполагается проводка, её прокладывают, закрепив кабели в гофрированной трубе. При этом, во избежание вибрации, кабель в гофре не стоит укладывать свободно — нужно аккуратно смонтировать проводку к стойкам каркаса.
4. Обшивка гипсокартоном. Проклеивают каркас по всему периметру уплотнительной лентой либо для более эффективной звукоизоляции перегородки монтаж профилей выполняют через упругую прокладку на основе стекловолокна в два слоя. Обшивают каркас с одной стороны листами гипсокартона (ГКЛ), начиная снизу. Листы крепят саморезами с шагом 15–25 см. ГКЛ не должен вплотную крепиться к полу и потолку. В дальнейшем эти зазоры заделываются виброакустическим герметиком и они выступают в роли деформационных швов. Шляпки саморезов утапливаются вровень с листом, но не углубляются. Щели между листами гипсокартона заполняют звукоизоляционным герметиком. Внутрь каркаса укладывают звукоизоляцию. Так же обшивают вторую сторону ГКЛ. Заделка швов. Наносят, как правило, гипсовую шпаклёвку на стыки между листами, укладывают армирующую ленту и снова шпаклюют. После высыхания швы шлифуют.
5. Маскировка зазора. Зазор можно оставить открытым или же закрыть снаружи потолочным плинтусом (галтелью), который крепится только к потолку, либо заполнить эластичным герметиком.
6. Финишная отделка. В дальнейшем перегородку красят или покрывают обоями.

Гипсокартонные перегородки позволяют быстро и без больших затрат изменить планировку помещения, улучшить звукоизоляцию и скрыть инженерные коммуникации. При соблюдении технологии монтажа такая конструкция будет служить долгие годы.