Ученые Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ) совместно с коллегами из Уфимского университета науки и технологий (УУНиТ) и Института проблем механики имени А.Ю. Ишлинского РАН разработали технологию восстановления металлических деталей.
В отличие от традиционной термообработки, требующей длительного времени, новая методика использует короткие мощные импульсы тока в сочетании с механическим воздействием. Это позволяет эффективно устранять дефекты, улучшать структуру материала в зоне повреждения и способствует увеличению срока службы детали.
Как это работает?
Принцип действия технологии базируется на комплексном физическом процессе. При подаче коротких импульсов тока высокой плотности происходит локальный нагрев материала в зоне дефекта. Одновременно запускается процесс электромиграции — направленного перемещения микродефектов структуры металла под воздействием электрического тока.
В результате двойного воздействия происходит естественное «залечивание» повреждения: края трещины начинают сближаться, а структура металла в проблемной зоне становится более однородной, что повышает долговечность детали без длительной объемной термообработки. Такой подход позволяет экономить в нескольких раз больше энергии и сокращает время обработки с часов до минут.
По словам разработчиков, новая технология отличается высокой универсальностью и способна адаптироваться к работе с различными конструкционными материалами, что делает ее особенно перспективной для промышленного производства, транспортной отрасли, энергетического сектора и нефтегазового комплекса. Технология также успешно интегрируется в ремонтные и сервисные процессы, существенно повышая долговечность оборудования и расширяя возможности практического применения.