Когда маржа «тает», а в отчетах всё списано в накладные — и нужно понять, где деньги уходят в дефекты и что менять в процессе.
Затраты на качество — это расходы на предотвращение, контроль и последствия ошибок (внутренний и внешний брак).
В российской реальности 2024–2026 это особенно болезненно из-за дорогой переделки, дефицита/замены комплектующих, скачущей логистики и жестких условий сетей и B2B-контрактов. Если эти расходы не выделены, компания обычно «экономит» на предупреждении — и стабильно платит за брак.
Эта статья помогает выстроить модель: что считаем, какими драйверами, какие решения принимаем, как донести до руководства.
Будет: понятия, границы модели, подходы (PAF/COPQ/драйверы), ошибки, план на 60–90 минут, скрипты, и где это живет в 1С:ERP.
Вызов: Управленческий вопрос на повестке
Качество обычно выглядит как «процент брака», но в деньгах это переделки, простои, списания, возвраты, гарантия и штрафы — и они часто спрятаны в накладных.
Что делать с понедельника? Как быстро отделить контроль от последствий и увидеть, что именно съедает маржу?
Как донести до руководства? Как объяснить, что цель — не «урезать ОТК», а перенести деньги из последствий в предотвращение, где это реально снижает дефекты?
Система координат: Глоссарий и основа методологии
Затраты на качество — это сумма расходов в четырех корзинах: предупреждение, контроль, внутренний брак, внешний брак.
Считаем не «в целом по заводу», а в разрезах: продукт/группа, партия/серия, участок, поставщик, клиент/канал, причина дефекта.
Смысл модели — не “красивый отчет”, а причинная связка: какая работа/ошибка → какие деньги → какое действие.
Простыми словами. Это учет не «сколько потратили», а почему потратили: на профилактику, проверку или на последствия ошибок.
Если вы не отделяете последствия от профилактики, вы не можете управлять: вы просто фиксируете ущерб.
Система координат: Границы модели
Что включаем в модель
● Предупреждение — стандарты, обучение, настройка процесса, аудит поставщиков, квалификация, FMEA/контрольные планы; включаем, потому что это рычаг снижения дефектов.
● Контроль — входной/операционный/приемочный, лаборатория, измерения, испытания; включаем, потому что это цена уверенности и частый источник «перекоса».
● Внутренний брак — переделка, доп.материалы, списания, потери выхода, простои из-за дефектов, переналадки; включаем, потому что это прямой удар по мощности и себестоимости.
● Внешний брак — возвраты, гарантия, рекламации, повторная доставка, компенсации/штрафы по контрактам; включаем, потому что это самая дорогая корзина и часто «вылезает» уже после отгрузки.
● Скрытые потери качества — ускоренная доставка «чтобы успеть», переработки, ручные операции вместо нормальных, внеплановые закупки; включаем, потому что это реальные деньги, просто не называются браком.
Что НЕ включаем в модель
● «Репутационный ущерб в рублях» — обычно нет надежной базы; лучше отдельным риск-сценарием, иначе спорите о вере.
● «Идеальные нормы качества для всех продуктов» — сначала нужен управленческий фокус на 2–3 главных причинах, иначе модель тонет.
● «Все штрафы, которые могли бы быть» — учитываем фактическое и подтвержденное, остальное — в управлении рисками.
Единица анализа — продукт/заказ/партия (серия), потому что именно там видно, где дефект повторяется и какая причина его создает.
Период — месяц + тренд 6–12 месяцев, потому что качество инерционно: решения сегодня дают эффект через цикл производства/поставки/гарантии.
Требуемая точность — управленчески достаточная, чтобы уверенно выделить топ-причины и деньги по корзинам, а не спорить «про копейки».
Цель расчётов: Ответы на ключевые управленческие вопросы
● Где деньги: в контроле или в последствиях?
● Сколько стоит внутренний брак по причинам: переделка/списание/простои?
● Какие продукты/партии дают максимум внешнего брака и что общего у этих случаев (поставщик, участок, смена, серия, упаковка, условия отгрузки)?
● Где выгоднее вложиться в предупреждение, чтобы снизить дефекты и высвободить мощность?
● Какие проверки можно заменить на предупреждение (стандарт, настройка, калибровка, входной контроль поставщика), не повышая риск?
Методология: Различные подходы к решению одной задачи
Подход 1. PAF-модель (предупреждение–контроль–отказы)
Когда использовать: быстрый старт, чтобы навести порядок и перестать спорить «что считать браком».
Что получаем: 4 корзины в деньгах + динамика.
Что это значит для управления: вы видите перекос — например, много контроля и много внешнего брака (проверяем, но не предотвращаем).
Подход 2. COPQ (стоимость плохого качества)
Когда использовать: нужно показать руководству цену ошибок и приоритезировать улучшения.
Что считаем: внутренний + внешний брак (как «ущерб»), рядом показываем предупреждение и контроль (как «инвестиции»).
Что это значит для управления: разговор становится про ROI: «вложили 1 — убрали ущерба на 3», а не про эмоции.
Подход 3. Драйверная модель (ABC/TDABC-логика для качества)
Когда использовать: нужно понять почему и что менять — не только «сколько».
Как строим:
● пулы затрат: контроль, переделка, рекламации, гарантия, списания;
● драйверы: кол-во проверок, часы переделки, кол-во рекламаций, часы простоя, кол-во актов брака, кол-во возвратов.
Что это значит для управления: вы получаете рычаги: «уменьшить переделку» = изменить операцию/настройку/поставщика, а не «снизить накладные».
Современные аспекты: автоматизация, большие данные, точность драйверов
Автоматизация важна не ради “цифры”, а ради дисциплины причин: сканирование партий/серий, фиксация актов брака, связка дефекта с партией и поставщиком.
Большие данные (MES/сканеры/производственные события) полезны, когда вы ищете повторяемость: дефекты по смене, оборудованию, серии сырья.
Точность драйверов — ключ: если драйвер не причинный (например, распределили брак «по выпуску»), модель будет считать красиво и неверно.
Наглядно: О чём это, если говорить просто?
Вы держите кафе. Можно вложиться в обучение и технологию (предупреждение), можно поставить человека, который пробует каждую порцию (контроль), а можно постоянно переделывать блюда и возвращать деньги (внутренний и внешний брак).
Перевод на язык темы. Контроль — это цена уверенности. Предупреждение — инвестиции в стабильный процесс. Брак — налог на нестабильность.
Управленческий вывод. Цель — не «срезать качество», а перенести деньги из последствий в предупреждение там, где это реально снижает дефекты, возвраты и простои.
Типовые ошибки: На что обращать внимание
Ошибка: Считать качество только как «процент брака», без денег по корзинам.
Риск: Вы спорите о процентах, а не видите, что основной ущерб — в переделке и простоях.
Как проверить за 2 минуты: Можете показать 4 строки в рублях: предупреждение / контроль / внутренний / внешний?
Ошибка: Смешать контроль и последствия в одной статье расходов.
Риск: Нельзя понять, где лечить причину, а где просто «больше проверять».
Как проверить за 2 минуты: Есть ли отдельные суммы по переделке/списаниям/гарантии отдельно от контроля?
Ошибка: Распределять внутренний брак «по выпуску» или «по зарплате», потому что так проще.
Риск: Источник дефекта растворяется, виноватым становится «сам продукт», а не причина.
Как проверить за 2 минуты: Если причина дефекта исчезнет, ваш драйвер снизится? Если нет — драйвер не причинный.
Ошибка: Не связывать дефект с партией/серией и поставщиком (особенно при замене материалов).
Риск: Вы снова и снова ловите тот же дефект, но каждый раз «как новый».
Как проверить за 2 минуты: Есть ли у вас разрез «серия/партия сырья → случаи брака/переделки»?
Ошибка: Считать внешний брак только как возвраты, забывая гарантию, штрафы и логистику.
Риск: Кажется, что внешнего брака «мало», но деньги уходят через сервис и договорные санкции.
Как проверить за 2 минуты: Вы видите в одной цифре: гарантия + компенсации + повторная доставка + возвраты?
Что делать с понедельника: План на 60–90 минут
Шаг 1. 10 минут. Соберите список расходов/потерь за месяц: переделка, списания, простои, гарантия, возвраты, контроль.
Шаг 2. 10 минут. Разложите в 4 корзины: предупреждение / контроль / внутренний / внешний.
Шаг 3. 15 минут. Выберите 1 пилот: продукт/группа, где «плывет» маржа или растут рекламации.
Шаг 4. 15 минут. Зафиксируйте 3–5 драйверов: часы переделки, кол-во актов брака, часы простоя, кол-во рекламаций, кол-во проверок.
Шаг 5. 15 минут. Постройте профиль пилота: сколько рублей в каждой корзине + что главный драйвер.
Шаг 6. 10 минут. Сформулируйте 2 решения: одно про предупреждение (что изменить в процессе/стандарте/поставщике), второе про контроль (что менять в проверках, чтобы не ловить дефект «в конце»).
Шаг 7. 10 минут. Договоритесь о дисциплине: кто фиксирует причины, кто закрывает период, кто смотрит тренд.
Итог плана
что видим → деньги по 4 корзинам и топ-причины
почему → причинные драйверы (переделка/простои/рекламации)
что делаем → конкретные изменения процесса и контроль эффекта
Как объяснить руководителю и коллегам: Скрипты
Руководителю: версия на 60 секунд.
Мы разложили затраты на качество на четыре корзины: предупреждение, контроль, внутренний и внешний брак. Сейчас часть денег спрятана в накладных, поэтому видно «в целом», но не видно причины. Мы берем один пилотный продукт и считаем профиль: сколько денег уходит в переделку, простои, рекламации и контроль, и какими драйверами это объясняется. На выходе — решения: что переносим из последствий в предупреждение (стандарты, настройка процесса, работа с поставщиком) и какие проверки перестраиваем, чтобы ловить дефект раньше. Это не про «наказания», это про возврат маржи и мощности.
Коллегам по ролям.
Производству — нужны причины и трудоемкость переделок (часы/операции), чтобы убрать источник, а не «героически переделывать».
Качеству — разделяем контроль и последствия, иначе оптимизация превращается в спор «проверять больше или меньше».
Закупкам — фиксируем брак по поставщикам и сериям, чтобы условия и квалификация поставщика были на данных.
Продажам — внешний брак считаем по продукту/клиенту/условиям, чтобы корректировать требования, упаковку и ответственность.
Логистике — выделяем повреждения и повторные доставки как часть внешнего брака, иначе деньги «растворяются».
Микро-пример “что сказать на совещании”. «Я не прошу “сократить расходы на качество”. Я прошу сделать так, чтобы мы меньше платили за последствия и больше — за предотвращение там, где это дает эффект в рублях».
1С:ERP: Технологический стек
Где это живет в 1С:ЕRP?
Параметры программы
● Качество товаров — включает учет бракованной/некондиционной продукции и работу со статусами качества (годный/брак/уцененный), появляются специальные документы для перевода между статусами (например, «Акт о браке») и остатки ведутся с учетом качества.
● Обобщенный учет некачественных товаров — позволяет вести брак по общей позиции вместо множества отдельных позиций брака.
Справочники
● Классификации причин брака и привязки к аналитикам управленческого учета
Отчеты
● Зависят от реализованной в программе методологии учета брака.
Типовые точки поломки
● первичка и НСИ: акт брака/качество не оформлены, причины не заполнены, серии/партии не ведутся — дефект невозможно повторяемо анализировать.
● закрытие месяца и распределения: последствия брака уезжают в «прочие», а контроль и переделка смешиваются — корзины качества в деньгах не читаются.
● расхождение целей управленки и регламентированного учета: в регламенте «достаточно провести документ», в управленке нужно разделение контроль vs последствия, иначе нет управляемости.
Мини-глоссарий
- Затраты на качество — деньги на предотвращение, контроль и последствия дефектов.
- Предупреждение — расходы на снижение вероятности дефектов (стандарты, обучение, настройка процесса).
- Контроль — расходы на проверку качества (входной/операционный/приемочный, испытания).
- Внутренний брак — потери внутри компании (переделка, списания, простои).
- Внешний брак — потери у клиента/после отгрузки (возвраты, гарантия, рекламации, компенсации).
- COPQ — стоимость плохого качества: обычно внутренний + внешний брак в деньгах.
- Драйвер — показатель, который причинно объясняет расход (часы переделки, количество рекламаций, часы простоя).
Финал
- Качество становится управляемым только когда есть 4 корзины в деньгах, а не один «процент брака».
- Самые дорогие потери обычно сидят не в контроле, а в внутреннем и внешнем браке: переделки, простои, гарантия.
- Быстрый старт — PAF, жесткий фокус для руководства — COPQ, реальные решения — драйверная модель по топ-причинам.
- Не пытайтесь считать идеально: делайте управленчески достаточную модель и улучшайте по мере дисциплины данных.
- Лучший эффект — когда деньги уходят из «героической переделки» в предупреждение, и это видно в тренде.
Вопрос: какая корзина у вас сейчас самая большая в рублях — контроль, внутренний или внешний брак — и где она прячется в учете?
Если хотите — дам шаблон разрезов и драйверов для пилота (на один продукт/участок), чтобы за неделю получить управленческую картину.
А дальше будет привычно: кто-то скажет «это мелочи». Обычно это говорит человек, который не видел счет за гарантию. Не благодарите)