Машиностроительный холдинг «Коблик Групп», производитель оборудования для АПК на открытой в конце 2025 года площадке в Смоленске начал серийно выпускать технику нового поколения для кормления и содержания скота. Это первые отечественные машины, рассчитанные на крупные агрохозяйства. С помощью модернизированного ассортимента, который планируется выпускать в объеме 250 единиц техники в год (более 20% рынка), компания вступит в лобовую конкуренцию с зарубежными поставщиками.
Главной новогодней новинкой смоленской производственной площадки, инвестиции в которую составили 0,9 млрд руб., стал вертикальный кормосмеситель (кормораздатчик) MV230. Это прицепной бункер емкостью 30 кубометров, внутри которого вращаются шнеки с ножами, они измельчают и перемешивают корма, а затем выгружаются в кормушки вдоль кормового прохода на ферме. Большой объем бункера - то, в чем нуждаются мегафермы КРС, с содержанием скота от 2000 голов. До сих пор такие агрохозяйства обслуживались исключительно импортерами, а отечественные поставщики предлагали максимум 24 кубометра. Впрочем, это далеко не единственное преимущество нового поколения кормосмесителей.
Статья по теме: Трансмиссия для экскаватора потеснила мирового монополиста
«При разработке кормораздачика нового поколения мы отказались от концепции модернизации предыдущих поколений техники, хронические недостатки которой стали непреодолимыми: избыточная масса, низкая ремонтпригодность и ряд эксплуатационных недостатков, подтвержденных отзывами клиентов. Было принято стратегическое решение о создании принципиально новой машины», - сообщили в «Коблик Групп».
Новая модель - флагман целой линейки кормораздатчиков разных объемов - превосходит предыдущее поколение по всем ключевым параметрам: от энергоэффективности (скорость вращения шнеков увеличена на 20% без увеличения расхода мощности) и маневренности (агрегат проходит даже через небольшие ворота бывших советских коровников) до оснащения уникальными опциями (регулируемая высота сменных ножей в шнеке, дышла - для совместимости с тракторами разных моделей). С помощью технологии цифрового двойника и компьютерного моделирования процесса смешивания компонентов корма разработчик подобрал оптимальную геометрию ванны и шнеков. Результат - лучшее смешивание при экономии времени на 25%. «Мы первый отечественный производитель, предложивший специализированные решения для крупных агрохолдингов с учетом специфики российской кормовой базы и условиях эксплуатации», - резюмируют в компании.
Все разработки в «Коблик Групп» ведут собственными силами. Общий штат НИОКР на шести производственных площадках холдинга (в Воронежской области, Оренбурге, Смоленске и Минске) насчитывает около 100 человек. Неудивительно, что своим главным козырем в конкурентной борьбе они считают именно качество техники: «Наше главное преимущество не ценовая конкуренция, а продукт высокого качества, который не уступает по эксплуатационным, функциональным и техническим характеристикам лучшим мировым образцам».
Впрочем, на стороне российского производителя сейчас и рыночная конъюнктура. Так, в 2025 году на фоне общего драматичного падения продаж сельхозтехники спрос на кормораздатчики, наоборот, вырос. Это было связано с ростом цен на сырое молоко и готовностью молочных ферм инвестировать в модернизацию. Кормление традиционно считается одной из крупнейших статей затрат в себестоимости молока, а использование современной техники позволяет сократить потери кормов (до 12%) и повысить их конверсию за счет точной дозировки и однородности кормовой смеси.