Автоматизация повышает эффективность и снижает влияние человеческого фактора, но при этом усиливает требования к электробезопасности. Ошибка в проектировании или эксплуатации автоматизированных систем может привести не только к простоям, но и к угрозе жизни и здоровью персонала.
Разберем ключевые нормы и практические требования, которые необходимо учитывать при автоматизации производства.
1. Основная нормативная база
Электробезопасность в автоматизированных системах в России регулируется несколькими ключевыми документами:
- ПУЭ (Правила устройства электроустановок) — основной документ, определяющий требования к проектированию и монтажу электроустановок.
- ГОСТ Р 50571 (серия стандартов) — гармонизирован с IEC 60364, регламентирует защиту от поражения электрическим током.
- ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.007.1 — требования безопасности к электротехническим изделиям.
- Технические регламенты ТР ТС / ТР ЕАЭС — применяются к оборудованию, вводимому в эксплуатацию.
Любая система автоматизации должна соответствовать этим требованиям уже на этапе проектирования, а не дорабатываться по факту.
2. Заземление и системы уравнивания потенциалов
Одна из самых частых и самых опасных проблем — некорректное заземление.
При автоматизации необходимо:
- применять корректную систему заземления (TN-S, TN-C-S — в зависимости от объекта);
- выполнять главное и дополнительное уравнивание потенциалов;
- обеспечивать надежное подключение всех металлических корпусов шкафов, кабельных лотков, корпусов оборудования.
Отсутствие или формальное выполнение заземления приводит к ложным срабатываниям автоматики, повреждению электроники и реальному риску поражения током.
3. Защита от поражения электрическим током
В автоматизированных системах применяются сразу несколько уровней защиты:
- автоматические выключатели для защиты от коротких замыканий и перегрузок;
- УЗО и дифференциальные автоматы — для защиты персонала;
- защитное отключение при нарушении изоляции;
- безопасные цепи управления (24 В и ниже) для органов управления и датчиков.
Важно: защита должна быть селективной — при аварии отключается только проблемный участок, а не вся линия.
4. Безопасность шкафов управления
Шкаф автоматики — ключевой элемент системы с точки зрения электробезопасности.
К нему предъявляются требования по:
- степени защиты оболочки (IP) в зависимости от условий эксплуатации;
- маркировке цепей, аппаратов и клемм;
- физическому разделению силовых и сигнальных цепей;
- защите от несанкционированного доступа;
- корректной вентиляции и отводу тепла.
Некачественная сборка шкафа — одна из самых частых причин аварий и нарушений электробезопасности.
5. Документация как элемент безопасности
Документация — часть системы электробезопасности, не формальность.
Обязательно должны быть:
- принципиальные электрические схемы;
- схемы подключения и заземления;
- перечни защит и уставок;
- инструкции для эксплуатации и обслуживания.
Отсутствие актуальной документации увеличивает риск ошибок при обслуживании, ремонте и модернизации.
6. Эксплуатация и обслуживание
Даже идеально спроектированная система теряет безопасность без регулярного обслуживания.
Минимальные требования:
- периодические визуальные осмотры;
- проверка затяжки контактов;
- контроль состояния защитных устройств;
- тепловизионная диагностика под нагрузкой;
- проверка сопротивления заземления и изоляции в установленные нормативами сроки.
🌐 https://vmc34.ru/
📞 +7 (996) 510-97-06