“Как перестать тушить пожары” — 5 метрик смены, которые дают порядок в производстве
На большинстве производств проблема не в людях, а в том, что нет 5 простых цифр, по которым видно: смена идёт нормально или уже уезжает в хаос.
Если метрик нет — управляют эмоциями (“вроде успеваем”).
Если метрики есть — управляют процессом.
1) Выпуск vs План (шт/кг)
Зачем: сразу видно, где отставание и когда оно началось.
✅ Правило: фиксируйте каждый час (а не в конце смены).
2) Темп узкого места (лотков/час или рационов/час)
Обычно узкое место — фасовка/маркировка/комплектация.
Зачем: если узкое место встало — встанет всё.
✅ Достаточно одной метрики: факт темпа.
3) Брак/переработки (шт + причина)
Зачем: брак не должен повторяться “просто так”.
✅ Записывайте одним словом причину: “этикетка / недовес / протечка / пересол”.
4) Потери (списания + недовес/перевес)
Зачем: именно потери съедают маржу незаметно.
✅ Минимум: кг списаний + % выходов за допуск по весу.
5) Соблюдение режимов (охлаждение/хранение/температура)
Зачем: чтобы не ускорить выпуск сегодня ценой возвратов завтра.
✅ Фиксируйте 1–2 критические точки на топ-SKU.
⚡️ Как внедрить за 1 день (без IT)
• одна доска/лист А3 на стене
• 5 строк (метрики выше)
• обновление каждый час (2 минуты)
• в конце смены: “что было причиной №1” и “что делаем завтра”
💬 Вопрос: какое у вас узкое место чаще всего?
фасовка / маркировка / комплектация / охлаждение / термообработка
