5 прорывов в 3D‑печати 2026 года: от космоса до метро
3D‑печать стремительно выходит за рамки прототипирования, превращаясь в технологию промышленного масштаба. Эти пять инноваций показывают, как аддитивные методы меняют космос, строительство и производство уже сегодня.
1. Первая космическая 3D‑печать металлом: китайский эксперимент
В январе 2026 года Китай провёл первый в своей истории эксперимент по 3D‑печати металлических деталей в условиях микрогравитации. Работа выполнена на борту многоразового космического корабля Lihong‑1 Y1 в полностью автономном режиме.
Ключевые достижения:
- обеспечена стабильная подача и формование материала в невесомости;
- создана система полного автоматического контроля процесса;
- подтверждена надёжность работы аппаратуры в космическом полёте.
Значение для отрасли: технология открывает путь к созданию орбитальных ремонтных баз. В перспективе космонавты смогут печатать детали для кораблей и станций прямо на месте, сокращая затраты на доставку с Земли.
Источник: пресс‑релиз Китайского национального космического управления (CNSA), январь 2026 г. [Официальный сайт CNSA: www.cnsa.gov.cn].
2. Мультиматериальная печать металлами: прорыв СПбПУ
Исследователи Санкт‑Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) представили инновационную технологию создания сложных деталей из нескольких сплавов за один производственный цикл.
Особенности разработки:
- «программирование» свойств изделия в микромасштабе;
- плавное изменение состава материала в пределах одной детали;
- комбинация зон с разными характеристиками (твёрдость, пластичность, теплопроводность).
Практический результат: изготовлен прототип малоразмерной камеры сгорания:
- внутренняя часть — жаропрочная бронза;
- внешняя оболочка — никелевый сплав;
- промежуточная структура — интегрированная сетчатая система для отвода тепла.
Значение для рынка: сокращение производственного цикла с месяцев до нескольких дней. Технология особенно актуальна для аэрокосмической и энергетической отраслей.
Источник: официальный релиз СПбПУ, январь 2026 г. [https://xn--80aapampemcchfmo7a3c9ehj.xn--p1ai/news/uchenye-iz-peterburga-sozdali-tekhnologiyu-3d-pechati-metallami/
3. Co Print Quadro: 4‑цветный 3D‑принтер нового поколения
Турецкий стартап Co Print представил первый 4‑цветный 3D‑принтер Quadro с независимыми печатающими головками.
Ключевые характеристики:
- объём рабочей области: 300 × 300 × 300 мм;
- скорость печати: до 600 мм/с;
- 4 независимые головки (работа с разными цветами/материалами);
- автоматическая калибровка по осям XYZ;
- встроенная AI‑камера для контроля ошибок в реальном времени.
Инновация: каждая головка временно выходит из зоны печати, исключая расход материала на очистку сопла. Это снижает себестоимость изделий на 30–40 %.
Значение для рынка: доступность многоцветной и многоматериальной печати для малого бизнеса и образовательных учреждений.
Источник: 1.презентация Co Print на выставке 3D Printing Tech 2026, Стамбул, январь 2026 г. [Официальный сайт Co Print: www.coprint.tech]. 2. https://f3dp.ru/news/zapusk-novogo-4-tsvetnogo-3d-printera-co-print-quadro/
4. 3D‑печать бетоном в метростроении: российский эксперимент
Московский инновационный кластер и холдинг «Мосинжпроект» запустили опытную эксплуатацию 3D‑принтера CemANT на строящейся станции «Рублево‑Архангельское» (Рублёво‑Архангельская линия Московского метрополитена).
Цели проекта:
- оценка эффективности технологии в условиях реального строительства;
- тестирование оборудования для возведения монолитных конструкций;
- сбор данных для масштабирования технологии на другие инфраструктурные объекты.
Значение для отрасли: потенциальное сокращение сроков строительства на 20–25 % и снижение трудозатрат за счёт автоматизации процессов.
Источник: пресс‑служба холдинга «Мосинжпроект», январь 2026 г. [Официальный сайт: www.mosinzhproekt.ru].
5. Перспективы: что дальше?
Эти инновации показывают, что 3D‑печать перестаёт быть нишевой технологией. В ближайшие 5 лет ожидается:
- массовое внедрение в строительство (печать домов, мостов, инфраструктурных объектов);
- развитие космических аддитивных производств;
- удешевление оборудования для малого и среднего бизнеса.
Главный вызов — снижение стоимости материалов и повышение точности печати. Однако первые шаги уже сделаны: представленные разработки доказывают, что 3D‑технологии готовы к промышленному масштабированию.
Заключение
2026 год стал поворотным для 3D‑печати. От космических экспериментов до строительства метро — аддитивные технологии демонстрируют универсальность и экономическую эффективность. Следить за развитием этой сферы стоит не только инженерам, но и предпринимателям, ищущим новые возможности для бизнеса.